സ്റ്റാമ്പിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക്

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ (പ്ലേറ്റുകൾ) സംഭരണത്തിൽ ഇടുന്നു → ഷീറിംഗ് → സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് → ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പൂപ്പൽ ഡീബഗ്ഗിംഗും, ആദ്യ കഷണം യോഗ്യമാണ് → വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു → യോഗ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ തുരുമ്പ് പ്രൂഫ് ചെയ്യുന്നു → സംഭരണത്തിൽ ഇടുന്നു
തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ ആശയവും സവിശേഷതകളും
1. കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഒരു പ്രഷർ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് വേർപിരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് റൂം താപനിലയിൽ മെറ്റീരിയലിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നതിന് ഒരു പ്രസ്സിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ
ഉൽപ്പന്നത്തിന് സുസ്ഥിരമായ അളവുകൾ, ഉയർന്ന കൃത്യത, കുറഞ്ഞ ഭാരം, നല്ല കാഠിന്യം, നല്ല പരസ്പരം മാറ്റാനുള്ള കഴിവ്, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗവും, ലളിതമായ പ്രവർത്തനവും എളുപ്പമുള്ള ഓട്ടോമേഷനും ഉണ്ട്.
തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ വർഗ്ഗീകരണം
കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി സംഗ്രഹിക്കാം: രൂപീകരണ പ്രക്രിയയും വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയും.
1. ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലുമുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് വിള്ളലില്ലാതെ ശൂന്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതാണ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയ.
രൂപീകരണ പ്രക്രിയയെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഡ്രോയിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഫ്ലേംഗിംഗ്, ഷേപ്പിംഗ് മുതലായവ.
ഡ്രോയിംഗ്: ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ബ്ലാങ്ക് (പ്രോസസ് പീസ്) ഒരു തുറന്ന പൊള്ളയായ കഷണമാക്കി മാറ്റാൻ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ.
ബെൻഡിംഗ്: പ്ലേറ്റുകളോ പ്രൊഫൈലുകളോ പൈപ്പുകളോ ബാറുകളോ ഒരു നിശ്ചിത കോണിലേക്കും വക്രതയിലേക്കും വളച്ച് ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി.
ഫ്ലാംഗിംഗ്: ഇത് ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് രൂപീകരണ രീതിയാണ്, ഇത് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലിനെ ഒരു നിശ്ചിത വക്രതയോടൊപ്പം ശൂന്യമായ ഭാഗത്തെ അല്ലെങ്കിൽ വളഞ്ഞ ഭാഗത്തെ നേർരേഖയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
2. ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതി, വലിപ്പം, കട്ടിംഗ് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത കോണ്ടൂർ ലൈൻ അനുസരിച്ച് ഷീറ്റുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതാണ് വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയ.
വേർപിരിയൽ പ്രക്രിയയെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, കോർണർ കട്ടിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ് മുതലായവ.
ബ്ലാങ്കിംഗ്: മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു അടഞ്ഞ വക്രത്തിലൂടെ പരസ്പരം വേർതിരിക്കുന്നു.അടഞ്ഞ വളവിനുള്ളിലെ ഭാഗം പഞ്ച് ചെയ്ത ഭാഗമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അതിനെ പഞ്ചിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ബ്ലാങ്കിംഗ്: ഒരു അടഞ്ഞ വക്രത്തിലൂടെ വസ്തുക്കൾ പരസ്പരം വേർപെടുത്തുകയും അടഞ്ഞ വക്രത്തിന് പുറത്തുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ അതിനെ ബ്ലാങ്കിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
സ്റ്റാമ്പിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ നിലവിലെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
1. വലുപ്പവും ആകൃതിയും പരിശോധനാ ഉപകരണവും വെൽഡ് ചെയ്ത് കൂട്ടിച്ചേർത്ത സാമ്പിളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
2. ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്.അലകൾ, ചുളിവുകൾ, ദന്തങ്ങൾ, പോറലുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, ഇൻഡൻ്റേഷനുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ അനുവദനീയമല്ല.വരമ്പുകൾ വ്യക്തവും നേരായതുമായിരിക്കണം, വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ മിനുസമാർന്നതും സംക്രമണത്തിലുമായിരിക്കണം.
3. നല്ല കാഠിന്യം.രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, ഭാഗത്തിന് മതിയായ കാഠിന്യം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയലിന് മതിയായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
4.നല്ല പണി.സ്റ്റാമ്പിംഗ്, വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് നല്ല സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രകടനവും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രകടനവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സബിലിറ്റി പ്രധാനമായും ഓരോ പ്രക്രിയയും, പ്രത്യേകിച്ച് ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയും സുഗമമായി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുമോ, ഉത്പാദനം സുസ്ഥിരമാകുമോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.