OEM പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

വിവരണം

പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക്

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ ഒരു കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ഒരു ബാഹ്യ ഡിസി പവർ സപ്ലൈയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, കൊളോയ്ഡൽ കണങ്ങൾ ഡിസ്പെർഷൻ മീഡിയത്തിലെ കാഥോഡിലേക്കോ ആനോഡിലേക്കോ ദിശാസൂചനയിൽ നീങ്ങുന്നു എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം. ഈ പ്രതിഭാസത്തെ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പദാർത്ഥങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രതിഭാസം ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയെ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രതിഭാസം തെളിയിക്കുന്നത് കൊളോയ്ഡൽ കണങ്ങൾ വൈദ്യുത ചാർജുകൾ വഹിക്കുന്നുവെന്നും വ്യത്യസ്ത കൊളോയ്ഡൽ കണങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവങ്ങളുണ്ടെന്നും വ്യത്യസ്ത അയോണുകളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നുവെന്നും അതിനാൽ അവ വ്യത്യസ്ത ചാർജുകൾ വഹിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയയെ പ്രധാനമായും അനോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, കാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അനോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസിൽ, പെയിൻ്റ് കണികകൾ നെഗറ്റീവ് ചാർജ്ജ് ആണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസ് ആനോഡായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പെയിൻ്റ് കണങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡ് ഫോഴ്‌സിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വർക്ക്പീസിൽ നിക്ഷേപിച്ച് ഒരു ഫിലിം പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. നേരെമറിച്ച്, കാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസിൽ, പെയിൻ്റ് കണങ്ങൾ പോസിറ്റീവ് ചാർജ്ജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, വർക്ക്പീസ് കാഥോഡായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പെയിൻ്റ് കണങ്ങൾ ഒരു ഫിലിം പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡ് ഫോഴ്‌സിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ വർക്ക്പീസിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് യൂണിഫോം, മനോഹരമായ കോട്ടിംഗുകൾ പോലെയുള്ള നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രകൃതിദത്ത മരം നിലകൾ, കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവ പോലെ കോട്ട് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള പ്രതലങ്ങൾ മറയ്ക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗിന് പെയിൻ്റും ചെലവും ലാഭിക്കാൻ കഴിയും, കാരണം വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പെയിൻ്റ് കൃത്യമായി നിക്ഷേപിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പെയിൻ്റിൻ്റെ മാലിന്യത്തെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അജൈവ ലായകങ്ങളും വെള്ളവും പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് പരിസ്ഥിതിക്കും ആരോഗ്യത്തിനും ഹാനികരമല്ല.

എന്നിരുന്നാലും, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, ആകൃതി സമഗ്രത എന്നിവയ്ക്ക് ഇതിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. കൂടാതെ, ഇലക്‌ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ പരിപാലിക്കേണ്ട ഉപകരണങ്ങൾ, കോട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, പെയിൻ്റ് ലിക്വിഡ് അവസ്ഥ എന്നിവ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, വിദഗ്ദ്ധരായ ഓപ്പറേറ്റർമാർ മാസ്റ്റർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഇലക്‌ട്രോഫോറെറ്റിക് പ്രക്രിയ കാറുകൾ, ട്രക്കുകൾ, മറ്റ് ലോഹ ഉൽപന്നങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ലോഹ വർക്ക്പീസുകളുടെ കോട്ടിംഗിൽ മാത്രമല്ല, ബയോളജി, മെഡിസിൻ, ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ എന്നിവയിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജീവശാസ്ത്രപരവും വൈദ്യശാസ്ത്രപരവുമായ ഗവേഷണങ്ങളിൽ, ഡിഎൻഎ, ആർഎൻഎ, പ്രോട്ടീനുകൾ തുടങ്ങിയ ജൈവതന്മാത്രകളെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് രോഗനിർണ്ണയത്തിനും മയക്കുമരുന്ന് വികസനത്തിനും സഹായിക്കുന്നു. ഭക്ഷ്യസുരക്ഷാ മേഖലയിൽ ഇലക്‌ട്രോഫോറെസിസ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഭക്ഷണത്തിലെ ചേരുവകളും അഡിറ്റീവുകളും കണ്ടെത്തി ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ, ഒരു ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ഉപകരണം, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്ക്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ബഫർ എന്നിവ തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, വേർതിരിക്കേണ്ട സാമ്പിൾ ലോഡിംഗ് ബഫറുമായി കലർത്തി ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്കിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുക, ഉചിതമായ വൈദ്യുത ഫീൽഡ് ശക്തിയും സമയവും സജ്ജമാക്കുക, ആരംഭിക്കുക. ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പൂർത്തിയായ ശേഷം ഫലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുക.

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളുള്ള ഒരു പ്രധാന കോട്ടിംഗും വേർതിരിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുമാണ്. ശാസ്ത്രത്തിൻ്റെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് വിവിധ മേഖലകളിൽ കൂടുതൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകൾ നൽകുന്നു.