ഒഇഎം പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

വിവരണം

പ്രക്രിയയുടെ ഗതി

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ ഒരു കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ഒരു ബാഹ്യ ഡിസി പവർ സപ്ലൈയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, കൊളോയ്ഡൽ കണികകൾ ഡിസ്‌പർഷൻ മീഡിയത്തിലെ കാഥോഡിലേക്കോ ആനോഡിലേക്കോ ദിശാസൂചനയോടെ നീങ്ങുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം. ഈ പ്രതിഭാസത്തെ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പദാർത്ഥങ്ങളെ വേർതിരിക്കാൻ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രതിഭാസം ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയെ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. കൊളോയ്ഡൽ കണികകൾ വൈദ്യുത ചാർജുകൾ വഹിക്കുന്നുവെന്നും വ്യത്യസ്ത കൊളോയ്ഡൽ കണികകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവങ്ങളുണ്ടെന്നും വ്യത്യസ്ത അയോണുകളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നുവെന്നും ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രതിഭാസം തെളിയിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ വ്യത്യസ്ത ചാർജുകൾ വഹിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയയെ പ്രധാനമായും അനോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, കാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആനോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസിൽ, പെയിന്റ് കണികകൾ നെഗറ്റീവ് ചാർജുള്ളതാണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസ് ആനോഡായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വൈദ്യുത മണ്ഡല ശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ പെയിന്റ് കണികകൾ വർക്ക്പീസിൽ നിക്ഷേപിച്ച് ഒരു ഫിലിം പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, കാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസിൽ, പെയിന്റ് കണികകൾ പോസിറ്റീവ് ചാർജുള്ളവയാണ്, വർക്ക്പീസ് കാഥോഡായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡ് ശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ പെയിന്റ് കണികകൾ വർക്ക്പീസിൽ നിക്ഷേപിച്ച് ഒരു ഫിലിം പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് യൂണിഫോം, മനോഹരമായ കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രകൃതിദത്ത മരത്തിന്റെ തറകൾ, കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള കോട്ട് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള പ്രതലങ്ങൾ മൂടാനും കഴിയും. കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗിന് പെയിന്റും ചെലവും ലാഭിക്കാൻ കഴിയും, കാരണം വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ പെയിന്റ് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കൃത്യമായി നിക്ഷേപിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പെയിന്റിന്റെ മാലിന്യം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. അതേസമയം, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അജൈവ ലായകങ്ങളും വെള്ളവും പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് പരിസ്ഥിതിക്കും ആരോഗ്യത്തിനും ദോഷകരമല്ല.

എന്നിരുന്നാലും, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. വർക്ക്പീസിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, ആകൃതി സമഗ്രത എന്നിവയ്ക്ക് ഇതിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ പരിപാലിക്കേണ്ട ഉപകരണങ്ങൾ, കോട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, പെയിന്റ് ദ്രാവകാവസ്ഥ എന്നിവ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്.

കാറുകൾ, ട്രക്കുകൾ, മറ്റ് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ലോഹ വർക്ക്പീസുകളുടെ പൂശിൽ മാത്രമല്ല, ജീവശാസ്ത്രം, വൈദ്യശാസ്ത്രം, ഭക്ഷ്യസുരക്ഷ എന്നിവയിലും ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പ്രക്രിയ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജൈവശാസ്ത്രപരവും വൈദ്യശാസ്ത്രപരവുമായ ഗവേഷണങ്ങളിൽ, ഡിഎൻഎ, ആർഎൻഎ, പ്രോട്ടീനുകൾ തുടങ്ങിയ ജൈവതന്മാത്രകളെ വേർതിരിക്കാൻ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് രോഗനിർണയത്തിനും മരുന്ന് വികസനത്തിനും സഹായിക്കുന്നു. ഭക്ഷ്യസുരക്ഷാ മേഖലയിൽ, ഭക്ഷണത്തിലെ ചേരുവകളും അഡിറ്റീവുകളും കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഭക്ഷണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാം.

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ, ഒരു ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ഉപകരണം, ഒരു ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്ക്, ഒരു ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ബഫർ എന്നിവ തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ലോഡിംഗ് ബഫറുമായി വേർതിരിക്കേണ്ട സാമ്പിൾ കലർത്തി ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്കിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുക, ഉചിതമായ വൈദ്യുത മണ്ഡല ശക്തിയും സമയവും സജ്ജമാക്കുക, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുക, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഫലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുക.

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ വിശാലമായ പ്രയോഗ സാധ്യതകളുള്ള ഒരു പ്രധാന കോട്ടിംഗ്, വേർതിരിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് വിവിധ മേഖലകളിൽ കൂടുതൽ പ്രയോഗ സാധ്യതകൾ നൽകുന്നു.