OEM ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫിക്സിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ്

ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സ് എന്നത് ഒരു ഹൈ-പവർ ഡെൻസിറ്റി ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കേണ്ട വസ്തുക്കളെ വികിരണം ചെയ്യാനും, അത് ഉരുകാനും, ബാഷ്പീകരിക്കാനും, കുറയ്ക്കാനും അല്ലെങ്കിൽ ഇഗ്നിഷൻ പോയിൻ്റിലെത്താനും ഇടയാക്കി, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വായുപ്രവാഹത്തിലൂടെ ഉരുകിയ വസ്തുക്കളെ പുറന്തള്ളുന്നു. ബീം ഉപയോഗിച്ച് ഏകോപിപ്പിക്കുക, അതുവഴി വർക്ക്പീസ് കട്ടിംഗ് കൈവരിക്കുന്നു.

പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ
ഉയർന്ന ദക്ഷത: ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവുമാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
ഉയർന്ന പ്രിസിഷൻ: ഫോക്കസ് ചെയ്തതിന് ശേഷമുള്ള ലേസർ ബീമിൻ്റെ വ്യാസം വളരെ ചെറുതാണ് (ഏകദേശം 0.1 മിമി പോലെ), ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
ചെറിയ താപ ആഘാതം: ഊർജത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത കാരണം, ചെറിയ അളവിലുള്ള താപം മാത്രമേ ഉരുക്കിൻ്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുകയുള്ളൂ, ഇത് ചെറിയതോ രൂപഭേദം വരുത്താതെയോ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം സ്റ്റീൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ലോഹങ്ങളും ലോഹേതര വസ്തുക്കളും മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം.
ഉയർന്ന ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി: ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ ടെക്നോളജി (സിഎൻസി) ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ
ലേസർ ബീം ഫോക്കസിംഗ്: ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ലേസർ ബീം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലേസർ ബീം വളരെ ചെറിയ സ്ഥലത്ത് ഫോക്കസ് ചെയ്യാൻ ലെൻസുകളും റിഫ്ലക്ടറുകളും ഉപയോഗിക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കൽ: ലേസർ ബീം വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ വികിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വികിരണം ചെയ്ത പദാർത്ഥത്തെ ബാഷ്പീകരണ താപനിലയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗ്: മെറ്റീരിയലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ബീം നീങ്ങുമ്പോൾ, ദ്വാരങ്ങൾ തുടർച്ചയായി ഒരു ഇടുങ്ങിയ സ്ലിറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
ഉരുകൽ നീക്കംചെയ്യൽ: കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ മുറിവിൽ നിന്ന് ഉരുകുന്നത് ഊതാൻ സാധാരണയായി ഒരു ജെറ്റ് എയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തരങ്ങൾ:
ബാഷ്പീകരണ കട്ടിംഗ്: ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ലേസർ ബീമിൻ്റെ ചൂടാക്കലിന് കീഴിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതല താപനില വളരെ വേഗത്തിൽ തിളയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റിലേക്ക് ഉയരുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം നീരാവിയായി മാറുകയും അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും ഒരു മുറിവുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉരുകൽ കട്ടിംഗ്: ലേസർ ചൂടാക്കൽ വഴി ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉരുകുന്നു, തുടർന്ന് ബീം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നോസൽ കോക്സിയൽ വഴി ഒരു നോൺ-ഓക്സിഡൈസിംഗ് വാതകം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. ഒരു മുറിവുണ്ടാക്കാൻ വാതകത്തിൻ്റെ ശക്തമായ മർദ്ദം മൂലം ദ്രാവക ലോഹം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
ഓക്സിഡേഷൻ മെൽറ്റിംഗ് കട്ടിംഗ്: ലേസർ ഒരു പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് ഹീറ്റ് സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓക്സിജൻ പോലുള്ള സജീവ വാതകങ്ങൾ കട്ടിംഗ് വാതകങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പ്രേ ചെയ്ത വാതകം കട്ടിംഗ് ലോഹവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഒരു ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം ഉണ്ടാക്കുന്നു, വലിയ അളവിൽ ഓക്സിഡേഷൻ താപം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, അതേ സമയം, ഉരുകിയ ഓക്സൈഡും ഉരുകലും പ്രതികരണ മേഖലയിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് പറത്തി ലോഹത്തിൽ ഒരു മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു.
നിയന്ത്രിത ഫ്രാക്ചർ കട്ടിംഗ്: ലേസർ ബീം തപീകരണത്തിലൂടെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള, നിയന്ത്രിത കട്ടിംഗ്, പ്രധാനമായും ചൂടിൽ എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്ന പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.