നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, മെറ്റൽ പഞ്ചിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

ഹ്രസ്വ വിവരണം:

മെറ്റീരിയൽ - ഉരുക്ക്

നീളം - 76 മിമി

വീതി - 39 മിമി

ഉയർന്ന ഡിഗ്രി - 32 മിമി

ഫിനിഷ്-കറുത്തത്

ഈ ഉൽപ്പന്നം എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ, ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഭാഗങ്ങൾ, കപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ ആക്‌സസറികൾ മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

വിവരണം

 

ഉൽപ്പന്ന തരം ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പന്നം
ഏകജാലക സേവനം പൂപ്പൽ വികസനവും രൂപകൽപ്പനയും-സാമ്പിളുകൾ സമർപ്പിക്കുക-ബാച്ച് ഉത്പാദനം-പരിശോധന-ഉപരിതല ചികിത്സ-പാക്കേജിംഗ്-ഡെലിവറി.
പ്രക്രിയ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, വെൽഡിംഗ്, ലേസർ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
മെറ്റീരിയലുകൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവ.
അളവുകൾ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ അനുസരിച്ച്.
പൂർത്തിയാക്കുക സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, ആനോഡൈസിംഗ്, ബ്ലാക്ക്നിംഗ് മുതലായവ.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ, കാർഷിക യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, പൂന്തോട്ട ആക്സസറികൾ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ, കപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, വ്യോമയാന ഭാഗങ്ങൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ്സ്, ഹാർഡ്വെയർ ടൂൾ ഭാഗങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ട ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ.

 

എന്തിന് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുത്തു

 

1.10 വർഷത്തിലേറെയായി പ്രൊഫഷണൽ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷനും.

2. ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.

3.24/7-ന് മികച്ച സേവനം.

4.ഒരു മാസത്തിനുള്ളിൽ അതിവേഗ ഡെലിവറി സമയം.

5.Strong ടെക്‌നോളജി ടീം ബാക്കപ്പ് ചെയ്യുകയും R&D വികസനത്തിന് പിന്തുണ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

6.ഓഫർ OEM സഹകരണം.

7.നല്ല ഫീഡ്‌ബാക്കും ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്കിടയിൽ അപൂർവമായ പരാതികളും.

8.എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നല്ല ഡ്യൂറബിലിറ്റിയിലും നല്ല മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടിയിലുമാണ്.

9.ന്യായമായതും മത്സരപരവുമായ വില.

ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെൻ്റ്

 

വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം ഉപകരണം
പ്രൊഫൈൽ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം
സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫ് ഉപകരണം
മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് അളക്കാനുള്ള ഉപകരണം

വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം ഉപകരണം.

പ്രൊഫൈൽ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.

സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫ് ഉപകരണം.

മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് ഉപകരണം.

ഷിപ്പിംഗ് ചിത്രം

4
3
1
2

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

01 പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ
02 പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ്
03 വയർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്
04 പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ

01. മോൾഡ് ഡിസൈൻ

02. മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്

03. വയർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്

04. പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ

05 പൂപ്പൽ അസംബ്ലി
06 മോൾഡ് ഡീബഗ്ഗിംഗ്
07 ഡീബറിംഗ്
08ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

05. പൂപ്പൽ അസംബ്ലി

06. മോൾഡ് ഡീബഗ്ഗിംഗ്

07. ഡീബറിംഗ്

08. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

5
09 പാക്കേജ്

09. ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന

10. പാക്കേജ്

സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കോയിലുകളോ പരന്ന ഷീറ്റുകളോ പ്രത്യേക ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുന്നു. ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, എംബോസിംഗ്, പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഒന്നിലധികം രൂപീകരണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ചിലത് മാത്രം പറയാം. ഭാഗങ്ങൾ ഈ ടെക്നിക്കുകളുടെ സംയോജനം അല്ലെങ്കിൽ സ്വതന്ത്രമായി, ഭാഗത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയെ ആശ്രയിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ശൂന്യമായ കോയിലുകളോ ഷീറ്റുകളോ ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സിലേക്ക് നൽകപ്പെടുന്നു, അത് ലോഹത്തിൽ സവിശേഷതകളും പ്രതലങ്ങളും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളും ഡൈകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാറിൻ്റെ ഡോർ പാനലുകളും ഗിയറുകളും മുതൽ ഫോണുകളിലും കമ്പ്യൂട്ടറുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ വരെ വിവിധ സങ്കീർണ്ണ ഭാഗങ്ങൾ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യാവസായിക, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വളരെയധികം സ്വീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ

ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീനിൽ കോയിലിലോ ശൂന്യമായ രൂപത്തിലോ പരന്ന ലോഹം സ്ഥാപിക്കുന്നത് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് അമർത്തൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ടൂൾ, ഡൈ പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രസ്സിൽ ആവശ്യമായ ആകൃതിയിൽ ലോഹം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. മറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കൊപ്പം പഞ്ചിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, എംബോസിംഗ്, ഫ്ലേംഗിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ ലോഹത്തിന് രൂപം നൽകാം.
മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മോൾഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിദഗ്ധർ CAD/CAM എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഓരോ പഞ്ചിനും ബെൻഡിനും മതിയായ ക്ലിയറൻസ് നൽകുന്നതിനും സാധ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച ഭാഗ നിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിനും, ഈ ഡിസൈനുകൾ കഴിയുന്നത്ര കൃത്യമായിരിക്കണം. ഒരൊറ്റ ടൂൾ 3D മോഡലിൽ നൂറുകണക്കിന് ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്താനാകും, ഇത് ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയെ സമയമെടുക്കുന്നതും സങ്കീർണ്ണവുമാക്കുന്നു.
ഒരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ രൂപകൽപന തീരുമാനിച്ച ശേഷം, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മെഷീനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, വയർ-കട്ടിംഗ്, മറ്റ് നിർമ്മാണ സേവനങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അത് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക