നിലവാരമില്ലാത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, മെറ്റൽ പഞ്ചിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

മെറ്റീരിയൽ - ഉരുക്ക്

നീളം-76 മി.മീ.

വീതി-39 മി.മീ.

ഉയർന്ന ഡിഗ്രി-32 മി.മീ.

ഫിനിഷ്-കറുത്തത്

എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി പാർട്‌സ്, ഓട്ടോ പാർട്‌സ്, മെഡിക്കൽ പാർട്‌സ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് പാർട്‌സ്, കപ്പൽ പാർട്‌സ്, ഹാർഡ്‌വെയർ ആക്‌സസറികൾ മുതലായവയിൽ ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

വിവരണം

 

ഉൽപ്പന്ന തരം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉൽപ്പന്നം
വൺ-സ്റ്റോപ്പ് സേവനം പൂപ്പൽ വികസനവും രൂപകൽപ്പനയും-സാമ്പിളുകൾ സമർപ്പിക്കൽ-ബാച്ച് ഉത്പാദനം-പരിശോധന-ഉപരിതല സംസ്കരണം-പാക്കേജിംഗ്-ഡെലിവറി.
പ്രക്രിയ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, വെൽഡിംഗ്, ലേസർ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
മെറ്റീരിയലുകൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവ.
അളവുകൾ ഉപഭോക്താവിന്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ അനുസരിച്ച്.
പൂർത്തിയാക്കുക സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, അനോഡൈസിംഗ്, ബ്ലാക്ക്നിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ ഓട്ടോ പാർട്‌സ്, കാർഷിക യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, പൂന്തോട്ട ഉപകരണങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, കപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, വ്യോമയാന ഭാഗങ്ങൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ട ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ.

 

ഞങ്ങളെ എന്തിനാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്

 

1. 10 വർഷത്തിലേറെയായി പ്രൊഫഷണൽ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നിർമ്മാണവും.

2.ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.

3. 24/7 മികച്ച സേവനം.

4. ഒരു മാസത്തിനുള്ളിൽ വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി സമയം.

5. ശക്തമായ സാങ്കേതിക സംഘം ഗവേഷണ വികസന വികസനത്തിന് പിന്തുണ നൽകുകയും പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

6. OEM സഹകരണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുക.

7. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്കിടയിൽ നല്ല ഫീഡ്‌ബാക്കും അപൂർവമായ പരാതികളും.

8. എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നല്ല ഈടുനിൽപ്പും നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

9. ന്യായയുക്തവും മത്സരപരവുമായ വില.

ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ്

 

വിക്കേഴ്‌സ് കാഠിന്യം അളക്കുന്ന ഉപകരണം
പ്രൊഫൈൽ അളക്കുന്ന ഉപകരണം
സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫ് ഉപകരണം
മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം

വിക്കേഴ്‌സ് കാഠിന്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.

പ്രൊഫൈൽ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.

സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫ് ഉപകരണം.

മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് ഉപകരണം.

ഷിപ്പ്മെന്റ് ചിത്രം

4
3
1
2

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

01പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ
02 പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ്
03വയർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്
04 പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ

01. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന

02. പൂപ്പൽ സംസ്കരണം

03. വയർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്

04. പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ

05 പൂപ്പൽ അസംബ്ലി
06 പൂപ്പൽ ഡീബഗ്ഗിംഗ്
07 ഡീബറിംഗ്
08ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

05. പൂപ്പൽ അസംബ്ലി

06. പൂപ്പൽ ഡീബഗ്ഗിംഗ്

07. ഡീബറിംഗ്

08. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

5
09 പാക്കേജ്

09. ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന

10. പാക്കേജ്

സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ

ലോഹ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ കോയിലുകളോ പരന്ന ഷീറ്റുകളോ പ്രത്യേക ആകൃതികളിലേക്ക് രൂപപ്പെടുന്നു. സ്റ്റാമ്പിംഗിൽ ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, എംബോസിംഗ്, പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം രൂപീകരണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ ചിലത് മാത്രം. ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണതയെ ആശ്രയിച്ച്, ഭാഗങ്ങൾ ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ സംയോജനമോ സ്വതന്ത്രമായോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ശൂന്യമായ കോയിലുകളോ ഷീറ്റുകളോ ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സിലേക്ക് നൽകുന്നു, ഇത് ലോഹത്തിലെ സവിശേഷതകളും പ്രതലങ്ങളും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളും ഡൈകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർ ഡോർ പാനലുകളും ഗിയറുകളും മുതൽ ഫോണുകളിലും കമ്പ്യൂട്ടറുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ വരെ വിവിധ സങ്കീർണ്ണ ഭാഗങ്ങൾ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യാവസായിക, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വളരെയധികം സ്വീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ

ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീനിൽ കോയിലിലോ ശൂന്യമായ രൂപത്തിലോ പരന്ന ലോഹം സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ, ഇത് പ്രസ്സിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ടൂൾ ആൻഡ് ഡൈ പ്രതലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രസ്സിൽ ലോഹത്തെ ആവശ്യമായ ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. മറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കൊപ്പം പഞ്ചിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, എംബോസിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ ലോഹത്തെ രൂപപ്പെടുത്താം.
മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിദഗ്ധർ CAD/CAM എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഓരോ പഞ്ചിനും വളവിനും മതിയായ ക്ലിയറൻസ് നൽകുന്നതിനും സാധ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച ഭാഗ നിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിനും, ഈ ഡിസൈനുകൾ കഴിയുന്നത്ര കൃത്യമായിരിക്കണം. ഒരൊറ്റ ടൂൾ 3D മോഡലിൽ നൂറുകണക്കിന് ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയെ സമയമെടുക്കുന്നതും പല സന്ദർഭങ്ങളിലും സങ്കീർണ്ണവുമാക്കുന്നു.
ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന തീരുമാനിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വിവിധ മെഷീനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, വയർ-കട്ടിംഗ്, മറ്റ് നിർമ്മാണ സേവനങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ ഉത്പാദനം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.