മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പഞ്ചിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ് തുടങ്ങി നിരവധി സ്റ്റേഷനുകളിലൂടെ പുരോഗമന ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് തുടർച്ചയായി നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. ദ്രുത സജ്ജീകരണ സമയം, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന നിരക്ക്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പാർട്ട് പൊസിഷൻ നിയന്ത്രണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ സമാനമായ രീതികളേക്കാൾ പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗിന് വിവിധ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഓരോ പഞ്ചിലും വ്യത്യസ്തമായ സവിശേഷതകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ഒരു പ്രസ്സിലൂടെ വെബിനെ തുടർച്ചയായി നിരവധി ഡൈ സ്റ്റേഷനുകളിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
1. മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി സ്ക്രോൾ ചെയ്യുക
മെഷീനിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ നൽകുന്നതിന്, അനുബന്ധ റോൾ റീലിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുക. കോയിൽ ഇടപഴകുന്നതിന്, സ്പൂൾ അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ വലുതാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ അൺറോൾ ചെയ്ത ശേഷം, റീലുകൾ ഒരു പ്രസ്സിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യാൻ കറങ്ങുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു സ്ട്രൈറ്റനർ. ഈ ഫീഡ് ഡിസൈൻ ദീർഘകാലത്തേക്ക് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലൂടെ "ലൈറ്റ്-ഔട്ട്" നിർമ്മാണം അനുവദിക്കുന്നു.
2. തയ്യാറെടുപ്പിൻ്റെ മേഖല
സ്ട്രെയിറ്റനറിലേക്ക് നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയലിന് കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് തയ്യാറെടുപ്പ് വിഭാഗത്തിൽ വിശ്രമിക്കാം. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനവും പ്രസ് ഫീഡ് നിരക്കും തയ്യാറാക്കുന്ന സ്ഥലത്തിൻ്റെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
3. നേരെയാക്കലും നിരപ്പും
ഒരു ലെവലർ സാധനങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിനായി റീലിൽ നേരായ സ്ട്രിപ്പുകളായി മെറ്റീരിയൽ പരത്തുകയും നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ആവശ്യമുള്ള ഭാഗം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, വൈൻഡിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിവിധ അവശിഷ്ട വൈകല്യങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ ഈ നടപടിക്രമത്തിലൂടെ കടന്നുപോകണം.
4. നിരന്തരമായ പോഷണം
മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയരം, അകലം, പൂപ്പൽ സ്റ്റേഷനിലൂടെയുള്ള പാത, പ്രസ്സിലേക്കുള്ള പാത എന്നിവയെല്ലാം തുടർച്ചയായ ഫീഡ് സംവിധാനത്താൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രസ്സ് മോൾഡ് സ്റ്റേഷനിൽ എത്തുന്നതിന്, പ്രക്രിയയിലെ ഈ നിർണായക ഘട്ടം കൃത്യമായി സമയബന്ധിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
5. മോൾഡിംഗിനുള്ള സ്റ്റേഷൻ
പൂർത്തിയായ ഇനം സൃഷ്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, ഓരോ മോൾഡ് സ്റ്റേഷനും ശരിയായ ക്രമത്തിൽ ഒരു പ്രസ്സിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. പ്രസ്സിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ നൽകുമ്പോൾ, അത് ഒരേസമയം എല്ലാ പൂപ്പൽ സ്റ്റേഷനെയും ബാധിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. തുടർന്നുള്ള ഹിറ്റിനായി പ്രസ്സ് ഉയർത്തുന്നതിനനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഘടകത്തെ ഇനിപ്പറയുന്ന മോൾഡ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് നിരന്തരം സഞ്ചരിക്കാനും പ്രസ്സിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള ആഘാതങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാനും തയ്യാറാകാനും അനുവദിക്കുന്നു. ഡൈ സ്റ്റേഷനിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ നീങ്ങുമ്പോൾ, പുരോഗമന ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചേർക്കുന്നു. നിരവധി ഡൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടകത്തിലേക്കുള്ള സവിശേഷതകൾ. ഓരോ തവണയും പ്രസ്സ് മോൾഡ് സ്റ്റേഷനിൽ എത്തുമ്പോൾ പുതിയ ഫീച്ചറുകൾ ട്രിം ചെയ്യുകയോ, അരിഞ്ഞത്, പഞ്ച് ചെയ്യുകയോ, കെർഫെഡ് ചെയ്യുകയോ, വളയ്ക്കുകയോ, ഗ്രോവ് ചെയ്യുകയോ, അല്ലെങ്കിൽ വെട്ടിയെടുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഭാഗത്തെ തുടർച്ചയായി ചലിപ്പിക്കുന്നതിനും അന്തിമമായി ആവശ്യമുള്ള കോൺഫിഗറേഷൻ നേടുന്നതിനും, ഭാഗത്തിൻ്റെ മധ്യത്തിലോ അരികിലോ ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു സ്ട്രിപ്പ് അവശേഷിക്കുന്നു. പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ യഥാർത്ഥ താക്കോൽ ശരിയായ ക്രമത്തിൽ സവിശേഷതകൾ ചേർക്കുന്നതിന് ഈ ഡൈകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക എന്നതാണ്. അവരുടെ വർഷത്തെ പരിചയവും എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിജ്ഞാനവും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ടൂൾ നിർമ്മാതാക്കൾ ടൂൾ അച്ചുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. പൂർത്തിയായ ഘടകങ്ങൾ
ഘടകങ്ങൾ പൂപ്പലിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് ഒരു ചട്ടി വഴി റെഡിമെയ്ഡ് ബിന്നുകളിലേക്ക് നിർബന്ധിതമാക്കുന്നു. ഭാഗം ഇപ്പോൾ പൂർത്തിയായി, അതിൻ്റെ അവസാന കോൺഫിഗറേഷനിലാണ്. ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഡീബറിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഘടകങ്ങൾ തയ്യാറാണ്, തുടർന്ന് ഡെലിവറിക്കായി പാക്കേജുചെയ്യുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ സവിശേഷതകളും ജ്യാമിതികളും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ അളവിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
7. സ്ക്രാപ്പ് എല്ലാ മോൾഡ് സ്റ്റേഷനിൽ നിന്നും സ്ക്രാപ്പ് ഉണ്ട്. ഭാഗങ്ങളുടെ ആകെ വില കുറയ്ക്കാൻ, സ്ക്രാപ്പ് കുറയ്ക്കാൻ ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർമാരും ടൂൾ മേക്കർമാരും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. റോൾ സ്ട്രിപ്പുകളിൽ ഘടകങ്ങൾ എങ്ങനെ മികച്ച രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാമെന്നും ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മോൾഡ് സ്റ്റേഷനുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും സജ്ജീകരിക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് അവർ ഇത് നിറവേറ്റുന്നു. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ മോൾഡ് സ്റ്റേഷനുകൾക്ക് താഴെയുള്ള കണ്ടെയ്നറുകളിലോ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സംവിധാനം വഴിയോ ശേഖരിക്കുന്നു, അവിടെ അത് ശേഖരണ പാത്രങ്ങളിലേക്ക് ഒഴിച്ച് സ്ക്രാപ്പ് റീസൈക്ലിംഗ് കമ്പനികൾക്ക് വിൽക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-24-2024