മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്

.

പ്രസ്സിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സിൽ ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത് കോയിലോ ശൂന്യമായ രൂപത്തിലോ ചെയ്യാം. ഒരു ടൂളും ഡൈ സർഫസും ഉപയോഗിച്ച് പ്രസ്സിൽ ആവശ്യമായ ആകൃതിയിൽ ലോഹം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. പഞ്ചിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, കോയിനിംഗ്, എംബോസിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് തുടങ്ങിയ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ലോഹം രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്. (ഓട്ടോ പാർട്സ്/ഹിഞ്ച്/ ഗാസ്കറ്റ്)

ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റലിനെ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ആകൃതികളാക്കി മാറ്റുന്നതിന് ലോഹ സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പഞ്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, പിയേഴ്‌സിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ ഈ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കാം. (മെറ്റൽ ബ്രാക്കറ്റ്/ കോർണർ ബ്രാക്കറ്റ്)

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനമാണ് മെറ്റൽ ഷീറ്റ് ഷേപ്പിംഗ്. ഒരു ലോഹ പ്രസ്സിനു ഷീറ്റുകൾ ഒരു ഫോം അല്ലെങ്കിൽ കോണ്ടൂർ ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഇത് ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ നിന്ന് ഒരു 3D ഫോർമാറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. 90 ഡിഗ്രി വരെ കോണുകളിൽ ലോഹ ഷീറ്റ് വളയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന കൃത്യതയ്ക്കുള്ള ഒരു ഉപകരണമാണ് മെറ്റൽ ബ്രേക്ക്. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഉപകരണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. (മെൻഡിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ആംഗിൾ എൽ ബ്രാക്കറ്റ്/ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രാക്കറ്റ്/ അലുമിനിയം ബ്രാക്കറ്റ്)

ലോഹ പ്രസ്സുകൾ നടത്തുന്ന മറ്റൊരു ജോലിയാണ് പഞ്ചിംഗ്. ഡൈകളോ അനുയോജ്യമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഡൈകളോ ഉപയോഗിച്ച്, ലോഹ ഷീറ്റിൽ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള വിലകുറഞ്ഞ രീതിയാണിത്. ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെ ലോഹ ഷെല്ലുകൾ ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് തള്ളുന്നു. കൂടാതെ, വ്യവസായങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഈ മാലിന്യ വസ്തുക്കൾ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് പുനരുപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ലോഹ പ്രസ്സ് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള കുറച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.

പഞ്ചിംഗും ബ്ലാങ്കിംഗും ഏതാണ്ട് ഒരുപോലെയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ദ്വാരങ്ങളല്ല, സ്ലഗുകളാണ് നടപടിക്രമത്തിന്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്നത്. ആഭരണങ്ങൾ, ഡോഗ് ടാഗുകൾ, വാഷറുകൾ, ഫിഷിംഗ് ലൂറുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ കാര്യങ്ങൾക്ക് ലോഹ ബ്ലാങ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. (ഇന്നർ ബ്രാക്കറ്റ്/ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഷെൽഫ് ബ്രാക്കറ്റ്)

ലോഹ ഉപകരണ നിർമ്മാണം വ്യത്യസ്തമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള കൃത്യതയും കൃത്യതയും ആവശ്യമുള്ള എയ്‌റോസ്‌പേസ് പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സഹായത്തോടെയുള്ള ഉൽ‌പാദനം നിർദ്ദിഷ്ടവും നിലവാരമില്ലാത്തതുമായ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി സ്പെസിഫിക്കേഷനനുസരിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പ്രസ്സ് ടെക്നിക്കാണ്.

ലോഹ പ്രസ്സിംഗിനുള്ള മറ്റൊരു ഉപയോഗമാണ് ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്. ലോഹ ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന്, ട്യൂബുകൾ, ക്യാനുകൾ പോലുള്ള 3D ഇനങ്ങൾ ഇത് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പാത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ CAM/CAD കമ്പ്യൂട്ടർ-ജനറേറ്റഡ് ഡിസൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ആവശ്യമുള്ള രൂപം നൽകുന്നതിനായി ഉപകരണം ഷീറ്റിനെ നേർത്തതാക്കുകയും നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. (സ്റ്റീൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്/ ഇരുമ്പ് വയർ ബ്രാക്കറ്റ്)

മുൻവശത്ത് ഉയർന്ന പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ഒരു മെറ്റൽ പ്രസ്സിലൂടെ പിന്നിൽ നിന്ന് ലോഹത്തിൽ ഒരു ഡിസൈൻ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത് മെറ്റൽ ഷീറ്റ് എംബോസ് ചെയ്യാനും കഴിയും. നിരവധി ബിസിനസുകൾ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത സീരിയൽ നമ്പറുകൾ, ബ്രാൻഡ് നാമങ്ങൾ, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ലോഹത്തിൽ എംബോസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. (കസ്റ്റം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ ബ്ലാക്ക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് SPCC ബ്രാക്കറ്റ്/ മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ/ ഓട്ടോ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബ്രാക്കറ്റ്)

ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങൾ മുദ്രണം ചെയ്യുന്നതിൽ കോയിനിംഗ് പ്രക്രിയ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് എംബോസിംഗിനോട് വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ബട്ടണുകൾ, നാണയങ്ങൾ, ആഭരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഇനങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള കൃത്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ പ്രക്രിയ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൽ മെഷീൻ വെന്റ് കവറുകളും അലങ്കാര എയർ ഡക്റ്റ് ഗ്രില്ലുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. (നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രിസിഷൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ വെൽഡഡ് ലാർജ് മെറ്റൽ ബ്രാക്കറ്റ്/ ഒഇഎം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ സേവനം)