മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്

.

ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സിൽ ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത്, പലപ്പോഴും അമർത്തുന്നത് എന്നറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് കോയിലിലോ ശൂന്യമായ രൂപത്തിലോ ചെയ്യാം. ഒരു ടൂൾ ആൻഡ് ഡൈ പ്രതലം ഉപയോഗിച്ച് പ്രസ്സിൽ ആവശ്യമായ ആകൃതിയിൽ ലോഹം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. പഞ്ചിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, കോയിനിംഗ്, എംബോസിംഗ്, ഫ്ലേംഗിംഗ് തുടങ്ങിയ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ലോഹത്തിൻ്റെ ആകൃതി.

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച രൂപങ്ങളാക്കി മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയിൽ പഞ്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, തുളയ്ക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഉപയോഗിക്കാം.(മെറ്റൽ ബ്രാക്കറ്റ്/ കോർണർ ബ്രാക്കറ്റ്)

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനമാണ് മെറ്റൽ ഷീറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തൽ. ഒരു ലോഹ പ്രസ്സിന് ഒരു രൂപത്തിനോ രൂപത്തിനോ അനുയോജ്യമായ ഷീറ്റുകൾ വാർത്തെടുക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ നിന്ന് ഒരു 3D ഫോർമാറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. 90 ഡിഗ്രി വരെ കോണുകളിൽ മെറ്റൽ ഷീറ്റ് വളയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന കൃത്യതയ്ക്കുള്ള ഉപകരണമാണ് മെറ്റൽ ബ്രേക്ക്. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, അപ്ലയൻസ് വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ പതിവായി ആവശ്യമാണ്. (മെൻഡിംഗ് പ്ലേറ്റ്സ് ആംഗിൾ എൽ ബ്രാക്കറ്റ്/ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബ്രാക്കറ്റ്/ അലുമിനിയം ബ്രാക്കറ്റ്)

ലോഹ പ്രസ്സുകൾ നടത്തുന്ന മറ്റൊരു ജോലിയാണ് പഞ്ച് ചെയ്യുന്നത്. ഡൈകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ വലിപ്പമുള്ള ഡൈ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ലോഹ ഷീറ്റിൽ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വിലകുറഞ്ഞ രീതിയാണിത്. തുറസ്സുകളിൽ നിന്ന് ഈ നടപടിക്രമം വഴി ലോഹ ഷെല്ലുകൾ കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് തള്ളുന്നു. കൂടാതെ, വ്യവസായങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഈ പാഴ് വസ്തുക്കൾ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നു. ഒരു മെറ്റൽ പ്രസ്സ് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള കുറച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.

പഞ്ചിംഗും ബ്ലാങ്കിംഗും ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്ലഗുകൾ, ദ്വാരങ്ങളല്ല, നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ ഫലമാണ്. ആഭരണങ്ങൾ, ഡോഗ് ടാഗുകൾ, വാഷറുകൾ, മത്സ്യബന്ധന മോഹങ്ങൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ കാര്യങ്ങൾക്കായി മെറ്റൽ ബ്ലാങ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.(ഇന്നർ ബ്രാക്കറ്റ്/ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഷെൽഫ് ബ്രാക്കറ്റ്)

മെറ്റൽ ടൂളിംഗ് മറ്റൊരു നടപടിക്രമമാണ്. എയ്‌റോസ്‌പേസ് പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും ആവശ്യപ്പെടുന്ന നിർദ്ദിഷ്ടവും നിലവാരമില്ലാത്തതുമായ ഘടകങ്ങൾ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സഹായത്തോടെയുള്ള ഉൽപ്പാദനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പ്രസ്സ് ടെക്നിക്കാണ്.

മെറ്റൽ അമർത്തുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു ഉപയോഗമാണ് ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്. മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന്, ഇത് ട്യൂബുകളും ക്യാനുകളും പോലുള്ള 3D ഇനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പാത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി CAM/CAD കമ്പ്യൂട്ടർ-നിർമ്മിതമായ ഡിസൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഷീറ്റിന് ആവശ്യമുള്ള രൂപം നൽകുന്നതിനായി ഉപകരണം നേർത്തതാക്കുകയും വലിച്ചുനീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.( സ്റ്റീൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്/ അയൺ വയർ ബ്രാക്കറ്റ്)

കഷണത്തിൻ്റെ മുൻവശത്ത് ഉയർന്ന പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ഒരു മെറ്റൽ പ്രസ്സിന് പിൻവശത്ത് നിന്ന് ലോഹത്തിലേക്ക് ഒരു ഡിസൈൻ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത് മെറ്റൽ ഷീറ്റ് എംബോസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിരവധി ബിസിനസ്സുകൾക്ക് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത സീരിയൽ നമ്പറുകൾ, ബ്രാൻഡ് നാമങ്ങൾ, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ലോഹത്തിൽ എംബോസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.( കസ്റ്റം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ ബ്ലാക്ക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് SPCC ബ്രാക്കറ്റ്/ മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ/ ഓട്ടോ സ്റ്റാമ്പ്ഡ് ബ്രാക്കറ്റ്)

നാണയത്തിൻ്റെ അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങൾ മുദ്രണം ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് എംബോസിംഗിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ബട്ടണുകൾ, നാണയങ്ങൾ, ആഭരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഇനങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള കൃത്യമായ സാധനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ പ്രക്രിയ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൽ മെഷീൻ വെൻ്റ് കവറുകളും അലങ്കാര എയർ ഡക്റ്റ് ഗ്രില്ലുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.( നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രിസിഷൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ വെൽഡഡ് ലാർജ് മെറ്റൽ ബ്രാക്കറ്റ്/ OEM ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ സേവനം)