ബ്ലാങ്കിംഗ് ഡിഫോർമേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ വിശകലനം

ഷീറ്റുകൾ പരസ്പരം വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഡൈ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ബ്ലാങ്കിംഗ്. ബ്ലാങ്കിംഗ് എന്നത് പ്രധാനമായും ബ്ലാങ്കിംഗും പഞ്ചിംഗും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അടച്ച കോണ്ടറിനൊപ്പം ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി പഞ്ച് ചെയ്യുന്ന അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് ഭാഗത്തെ ബ്ലാങ്കിംഗ് എന്നും പ്രോസസ് ഭാഗത്ത് നിന്ന് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി പഞ്ച് ചെയ്യുന്ന ദ്വാരത്തെ പഞ്ചിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയകളിലൊന്നാണ് ബ്ലാങ്കിംഗ്. ഇതിന് പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ നേരിട്ട് പഞ്ച് ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, വളയുക, ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ്, രൂപീകരണം എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് പ്രക്രിയകൾക്കായി ശൂന്യത തയ്യാറാക്കാനും കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബ്ലാങ്കിംഗിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: സാധാരണ ബ്ലാങ്കിംഗ്, ഫൈൻ ബ്ലാങ്കിംഗ്. സാധാരണ ബ്ലാങ്കിംഗ് കോൺവെക്സും കോൺകേവ് ഡൈകളും തമ്മിലുള്ള ഷിയർ ക്രാക്കുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഷീറ്റുകളുടെ വേർതിരിവ് തിരിച്ചറിയുന്നു; ഫൈൻ ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം രൂപത്തിൽ ഷീറ്റുകളുടെ വേർതിരിവ് തിരിച്ചറിയുന്നു.

ബ്ലാങ്കിംഗ് ഡിഫോർമേഷൻ പ്രക്രിയയെ ഏകദേശം ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: 1. ഇലാസ്റ്റിക് ഡിഫോർമേഷൻ ഘട്ടം; 2. പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഘട്ടം; 3. ഫ്രാക്ചർ വേർപിരിയൽ ഘട്ടം.

ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ അവസ്ഥ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതി പിശക് എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഭാഗം ചെറിയ ബർസുകളാൽ കഴിയുന്നത്ര ലംബവും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം; ഡ്രോയിംഗിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള ടോളറൻസ് പരിധിക്കുള്ളിൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കണം; ശൂന്യമായ ഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതി ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, കൂടാതെ ഉപരിതലം കഴിയുന്നത്ര ലംബമായിരിക്കണം.

ശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, പ്രധാനമായും മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, വിടവിൻ്റെ വലുപ്പവും ഏകീകൃതതയും, എഡ്ജ് മൂർച്ച, പൂപ്പൽ ഘടനയും ലേഔട്ട്, പൂപ്പൽ കൃത്യത മുതലായവ.

ശൂന്യമായ ഭാഗത്തിൻ്റെ ഭാഗം, സ്ലമ്പ്, മിനുസമാർന്ന പ്രതലം, പരുക്കൻ പ്രതലം, ബർർ എന്നിങ്ങനെ നാല് സ്വഭാവ മേഖലകൾ വ്യക്തമായി കാണിക്കുന്നു. പഞ്ചിൻ്റെ അറ്റം മങ്ങിയതായിരിക്കുമ്പോൾ, ശൂന്യമായ ഭാഗത്തിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് വ്യക്തമായ ബർറുകൾ ഉണ്ടാകുമെന്ന് പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നു; പെൺ ചാവിൻ്റെ അറ്റം മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കുമ്പോൾ, പഞ്ചിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് വ്യക്തമായ ബർറുകൾ ഉണ്ടാകും.

ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത എന്നത് ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പവും അടിസ്ഥാന വലുപ്പവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ചെറിയ വ്യത്യാസം, ഉയർന്ന കൃത്യത. ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്: 1. പഞ്ചിംഗ് ഡൈയുടെ ഘടനയും നിർമ്മാണ കൃത്യതയും; 2. പഞ്ചിംഗ് പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം പഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഡൈയുടെ വലുപ്പവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ വ്യതിയാനം.

ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി പിശക്, വാർപ്പിംഗ്, വളച്ചൊടിക്കൽ, രൂപഭേദം എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്. പൊതുവായ മെറ്റൽ ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വഴി നേടാനാകുന്ന സാമ്പത്തിക കൃത്യത IT11~IT14 ആണ്, ഏറ്റവും ഉയർന്നത് IT8~IT10-ൽ മാത്രമേ എത്താൻ കഴിയൂ.