ബ്ലാങ്കിംഗ് ഡിഫോർമേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ വിശകലനം

ഷീറ്റുകൾ പരസ്പരം വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ബ്ലാങ്കിംഗ്. ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രധാനമായും ബ്ലാങ്കിംഗിനെയും പഞ്ചിംഗിനെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഷീറ്റിൽ നിന്ന് അടച്ച കോണ്ടൂരിലൂടെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി പഞ്ച് ചെയ്യുന്ന പഞ്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ് ഭാഗത്തെ ബ്ലാങ്കിംഗ് എന്നും, പ്രോസസ് ഭാഗത്ത് നിന്ന് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി പഞ്ച് ചെയ്യുന്ന ദ്വാരത്തെ പഞ്ചിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ് ബ്ലാങ്കിംഗ്.ഇതിന് പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ നേരിട്ട് പഞ്ച് ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, വളയുക, ആഴത്തിൽ വരയ്ക്കുക, രൂപപ്പെടുത്തുക തുടങ്ങിയ മറ്റ് പ്രക്രിയകൾക്കായി ശൂന്യത തയ്യാറാക്കാനും കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബ്ലാങ്കിംഗിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: സാധാരണ ബ്ലാങ്കിംഗ്, ഫൈൻ ബ്ലാങ്കിംഗ്. കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ് ഡൈകൾക്കിടയിലുള്ള ഷിയർ ക്രാക്കുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഷീറ്റുകളെ വേർതിരിക്കുന്നത് സാധാരണ ബ്ലാങ്കിംഗ് തിരിച്ചറിയുന്നു; പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം എന്ന രൂപത്തിൽ ഷീറ്റുകളെ വേർതിരിക്കുന്നത് ഫൈൻ ബ്ലാങ്കിംഗ് മനസ്സിലാക്കുന്നു.

ബ്ലാങ്കിംഗ് ഡിഫോർമേഷൻ പ്രക്രിയയെ ഏകദേശം മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: 1. ഇലാസ്റ്റിക് ഡിഫോർമേഷൻ ഘട്ടം; 2. പ്ലാസ്റ്റിക് ഡിഫോർമേഷൻ ഘട്ടം; 3. ഫ്രാക്ചർ വേർതിരിക്കൽ ഘട്ടം.

ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ അവസ്ഥ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ആകൃതി പിശക് എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ഭാഗം കഴിയുന്നത്ര ലംബവും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം, ചെറിയ ബർറുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം; ഡ്രോയിംഗിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ടോളറൻസ് പരിധിക്കുള്ളിൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കണം; ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി ഡ്രോയിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, കൂടാതെ ഉപരിതലം കഴിയുന്നത്ര ലംബമായിരിക്കണം.

ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, പ്രധാനമായും മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, വിടവ് വലുപ്പവും ഏകീകൃതതയും, അരികുകളുടെ മൂർച്ച, പൂപ്പൽ ഘടനയും ലേഔട്ടും, പൂപ്പൽ കൃത്യത മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ഭാഗം വ്യക്തമായും നാല് സ്വഭാവ മേഖലകളെ കാണിക്കുന്നു, അതായത് സ്ലംപ്, മിനുസമാർന്ന പ്രതലം, പരുക്കൻ പ്രതലം, ബർ. പഞ്ചിന്റെ അറ്റം മങ്ങിയതായിരിക്കുമ്പോൾ, ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ മുകൾ അറ്റത്ത് വ്യക്തമായ ബർറുകൾ ഉണ്ടാകുമെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്; പെൺ ഡൈയുടെ അറ്റം മങ്ങിയതായിരിക്കുമ്പോൾ, പഞ്ചിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ദ്വാരത്തിന്റെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് വ്യക്തമായ ബർറുകൾ ഉണ്ടാകും.

ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത എന്നത് ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പവും അടിസ്ഥാന വലുപ്പവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യാസം ചെറുതാകുമ്പോൾ കൃത്യത കൂടുതലാണ്. ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്: 1. പഞ്ചിംഗ് ഡൈയുടെ ഘടനയും നിർമ്മാണ കൃത്യതയും; 2. പഞ്ചിംഗ് പൂർത്തിയായതിന് ശേഷമുള്ള പഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഡൈയുടെ വലുപ്പവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ വ്യതിയാനം.

ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി പിശക് വാർപ്പിംഗ്, വളച്ചൊടിക്കൽ, രൂപഭേദം തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്. പൊതുവായ മെറ്റൽ ബ്ലാങ്കിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വഴി കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്ന സാമ്പത്തിക കൃത്യത IT11~IT14 ആണ്, ഏറ്റവും ഉയർന്നത് IT8~IT10 ൽ മാത്രമേ എത്താൻ കഴിയൂ.