ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കസ്റ്റം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്ട്രക്ചറൽ വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ
വിവരണം
ഉൽപ്പന്ന തരം | ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉൽപ്പന്നം | |||||||||||
വൺ-സ്റ്റോപ്പ് സേവനം | പൂപ്പൽ വികസനവും രൂപകൽപ്പനയും-സാമ്പിളുകൾ സമർപ്പിക്കൽ-ബാച്ച് ഉത്പാദനം-പരിശോധന-ഉപരിതല സംസ്കരണം-പാക്കേജിംഗ്-ഡെലിവറി. | |||||||||||
പ്രക്രിയ | സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, വെൽഡിംഗ്, ലേസർ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയവ. | |||||||||||
മെറ്റീരിയലുകൾ | കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവ. | |||||||||||
അളവുകൾ | ഉപഭോക്താവിന്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ അനുസരിച്ച്. | |||||||||||
പൂർത്തിയാക്കുക | സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, അനോഡൈസിംഗ്, ബ്ലാക്ക്നിംഗ് തുടങ്ങിയവ. | |||||||||||
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ | ഓട്ടോ പാർട്സ്, കാർഷിക യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, പൂന്തോട്ട ഉപകരണങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, കപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, വ്യോമയാന ഭാഗങ്ങൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഹാർഡ്വെയർ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ട ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ. |
അഡ്വാൻടാഗുകൾ
1. 10 വർഷത്തിൽ കൂടുതൽവിദേശ വ്യാപാര വൈദഗ്ധ്യം.
2. നൽകുകഒറ്റത്തവണ സേവനംപൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന മുതൽ ഉൽപ്പന്ന വിതരണം വരെ.
3. വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി സമയം, ഏകദേശം30-40 ദിവസം. ഒരു ആഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ സ്റ്റോക്കിൽ.
4. കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും (ഐ.എസ്.ഒ.സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ നിർമ്മാതാവും ഫാക്ടറിയും).
5. കൂടുതൽ ന്യായമായ വിലകൾ.
6. പ്രൊഫഷണൽ, ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ ഉണ്ട്10-ൽ കൂടുതൽമെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മേഖലയിലെ വർഷങ്ങളുടെ ചരിത്രം.
ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ്




വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.
പ്രൊഫൈൽ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.
സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫ് ഉപകരണം.
മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് ഉപകരണം.
ഷിപ്പ്മെന്റ് ചിത്രം




ഉത്പാദന പ്രക്രിയ




01. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന
02. പൂപ്പൽ സംസ്കരണം
03. വയർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്
04. പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ




05. പൂപ്പൽ അസംബ്ലി
06. പൂപ്പൽ ഡീബഗ്ഗിംഗ്
07. ഡീബറിംഗ്
08. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്


09. ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന
10. പാക്കേജ്
കടുത്ത സഹിഷ്ണുതകൾ
നിങ്ങൾ എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിലായാലും, ഞങ്ങളുടെ പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സേവനങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതികൾ നൽകാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഔട്ട്പുട്ട് മികച്ചതാക്കാൻ ടൂൾ, മോൾഡ് ഡിസൈനുകൾ ആവർത്തിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഞങ്ങളുടെ വിതരണക്കാർ കഠിനമായി പരിശ്രമിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ടോളറൻസുകൾ കൂടുതൽ കടുപ്പമാകുമ്പോൾ, അത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ചെലവേറിയതുമാണ്. ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളുള്ള പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗുകൾ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ക്ലിപ്പുകൾ, ഇൻസേർട്ടുകൾ, കണക്ടറുകൾ, ആക്സസറികൾ, ഉപഭോക്തൃ ഉപകരണങ്ങൾ, പവർ ഗ്രിഡുകൾ, വിമാനങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ എന്നിവയിലെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ആകാം. ഇംപ്ലാന്റുകൾ, ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ, താപനില പ്രോബുകൾ, ഹൗസിംഗുകൾ, പമ്പ് ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ള മറ്റ് മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എല്ലാ സ്റ്റാമ്പിംഗുകൾക്കും, ഔട്ട്പുട്ട് ഇപ്പോഴും സ്പെസിഫിക്കേഷനുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ തുടർച്ചയായ ഓട്ടത്തിനു ശേഷവും പതിവ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത് സാധാരണമാണ്. സ്റ്റാമ്പിംഗ് ടൂൾ വെയർ നിരീക്ഷിക്കുന്ന ഒരു സമഗ്രമായ പ്രൊഡക്ഷൻ മെയിന്റനൻസ് പ്രോഗ്രാമിന്റെ ഭാഗമാണ് ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും. ദീർഘകാല സ്റ്റാമ്പിംഗ് ലൈനുകളിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളവുകളാണ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ജിഗുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള അളവുകൾ.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ വിവിധ ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം - ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, പഞ്ചിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
ബ്ലാങ്കിംഗ്: ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരുക്കൻ രൂപരേഖയോ ആകൃതിയോ മുറിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഭാഗത്തിന്റെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡെലിവറി സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ബർറുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം. ദ്വാര വ്യാസം, ജ്യാമിതി/ടേപ്പർ, അരികുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം, ആദ്യത്തെ പഞ്ച് എവിടെ ചേർക്കണം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് ഈ ഘട്ടം.
വളയ്ക്കൽ: സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ വളവുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ആവശ്യത്തിന് മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിവെക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് - വളവ് നിർവഹിക്കാൻ ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഉള്ള രീതിയിൽ ഭാഗവും അതിന്റെ ശൂന്യതയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
പഞ്ചിംഗ്: സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ലോഹ ഭാഗത്തിന്റെ അരികുകൾ ടാപ്പ് ചെയ്ത് ബർറുകൾ പരത്തുകയോ പൊട്ടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ പ്രവർത്തനം; ഇത് ഭാഗ ജ്യാമിതിയുടെ കാസ്റ്റ് ഏരിയകളിൽ സുഗമമായ അരികുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു; ഇത് ഭാഗത്തിന്റെ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച പ്രദേശങ്ങൾക്ക് അധിക ശക്തി നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഡീബറിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പോലുള്ള ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.