നല്ല നിലവാരമുള്ള കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

"സത്യസന്ധതയുള്ള, കഠിനാധ്വാനിയായ, സംരംഭകനായ, നൂതനമായ" എന്ന തത്വം പാലിച്ചുകൊണ്ട് പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പതിവായി വികസിപ്പിക്കുന്നു. ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിജയത്തെ സ്വന്തം വിജയമായി ഇത് കണക്കാക്കുന്നു. നല്ല നിലവാരമുള്ള കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിനായി നമുക്ക് കൈകോർത്ത് സമ്പന്നമായ ഭാവി സൃഷ്ടിക്കാം.ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാർട്‌സ്, ഫാക്ടറിയുടെ നിലനിൽപ്പ് മികച്ചതാണ്, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക എന്നതാണ് എന്റർപ്രൈസ് നിലനിൽപ്പിന്റെയും പുരോഗതിയുടെയും ഉറവിടം, വരാനിരിക്കുന്ന കാര്യങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കുന്ന സത്യസന്ധതയും ഉയർന്ന വിശ്വാസ പ്രവർത്തന മനോഭാവവും ഞങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു!
"സത്യസന്ധതയുള്ള, കഠിനാധ്വാനിയായ, സംരംഭകനായ, നൂതനമായ" എന്ന തത്വത്തിൽ അത് ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു, പുതിയ ഇനങ്ങൾ പതിവായി വികസിപ്പിക്കുന്നു. വാങ്ങുന്നവരുടെ വിജയത്തെ അത് സ്വന്തം വിജയമായി കണക്കാക്കുന്നു. നമുക്ക് കൈകോർത്ത് സമൃദ്ധമായ ഭാവി സൃഷ്ടിക്കാം.കസ്റ്റം മെറ്റൽ ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ഡീപ് ഡ്രോ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്, കൂടുതൽ ആളുകളെ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അറിയുന്നതിനും ഞങ്ങളുടെ വിപണി വിപുലീകരിക്കുന്നതിനുമായി, ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടിത്തങ്ങളിലും മെച്ചപ്പെടുത്തലിലും ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലും വളരെയധികം ശ്രദ്ധ ചെലുത്തിയിട്ടുണ്ട്. അവസാനത്തേത് പക്ഷേ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത്, ഞങ്ങളുടെ മാനേജീരിയൽ ഉദ്യോഗസ്ഥർ, സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ, തൊഴിലാളികൾ എന്നിവരെ ആസൂത്രിതമായ രീതിയിൽ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നതിലും ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.

വിവരണം

വിവരണം

ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചുളിവുകളും വിള്ളലുകളും എങ്ങനെ സംഭവിക്കുന്നു, അവ എങ്ങനെ തടയാം?(അലുമിനിയം വെൽഡിംഗ്)

ടാൻജൻഷ്യൽ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് കൂടുന്തോറും സ്ഥിരത നഷ്ടപ്പെടാനും ചുളിവുകൾ വീഴാനും എളുപ്പമാണ്; ഫ്ലേഞ്ച് വീതി കൂടുന്തോറും കനം കുറയുന്തോറും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസും ഹാർഡനിംഗ് മോഡുലസും കുറയും. കഴിവ് കുറയും. (ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്/ഡീപ് ഡ്രോ സ്റ്റാമ്പിംഗ്/ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രസ്സിംഗ്)

എഡ്ജ് റിംഗ് അമർത്തുന്നതിന് മോൾഡ് ഘടനയിൽ ഒരു പ്രസ്സിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന രീതി, അങ്ങനെ ചുളിവുകൾ വീഴാൻ സാധ്യതയുള്ള ബ്ലാങ്കിന്റെ ഭാഗം ഡൈ പ്ലെയിനിനും എഡ്ജ് റിംഗിനും ഇടയിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ബ്ലാങ്ക് രണ്ട് പ്ലെയിനുകൾക്കിടയിൽ സുഗമമായി കടന്നുപോകാൻ കഴിയും. പ്രസ്സിംഗ് റിബണുകളുടെയോ ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് സിൽസിന്റെയോ ഉപയോഗം റേഡിയൽ ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ടാൻജെൻഷ്യൽ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസിന്റെ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ ഇത് ചുളിവുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ അളവുകോൽ കൂടിയാണ്. (ഡീപ് ഡ്രോ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്/ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപീകരണം)

പഞ്ച് താഴേക്ക് പോകുമ്പോൾ, ഡൈയുടെ അവസാന മുഖത്ത് അവശേഷിക്കുന്ന ബ്ലാങ്കിന്റെ പുറം വ്യാസം തുടർച്ചയായി ചുരുങ്ങുന്നു, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലാങ്ക് ക്രമേണ പഞ്ചിനും ഡൈയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള വിടവിലേക്ക് വലിച്ചെടുത്ത് ഒരു നേരായ മതിൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതേസമയം പഞ്ചിന് കീഴിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഒരു പുള്ളറായി മാറുന്നു. ആഴത്തിലുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ അടിയിൽ, എല്ലാ ഷീറ്റ് മെറ്റലും കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ് ഡൈകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ അവസാനിക്കുന്നു, ഫ്ലാറ്റ് ബ്ലാങ്ക് ഒരു നിശ്ചിത വ്യാസവും ഉയരവുമുള്ള ഒരു കപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗമായി മാറുന്നു. (ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷേപ്പിംഗ്/ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രസ്സിംഗ്/ ഷീറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തൽ)

ബ്ലാങ്കിംഗ് ഡൈയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ് ഡൈകളുടെ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾക്ക് മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ ഉണ്ടാകരുത്, പക്ഷേ ചില വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ് ഡൈകൾക്കിടയിലുള്ള ഏകപക്ഷീയമായ വിടവ് മെറ്റീരിയൽ കനത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതാണ്. (ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ/ കസ്റ്റം മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ)

വിപുലീകൃത വിവരങ്ങൾ:

ആഴത്തിൽ വരച്ചതിനുശേഷം, ലളിതവൽക്കരിച്ച ആകൃതിയിലുള്ള ഭിത്തിയുടെ കനവും കാഠിന്യവും മാറും. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ വശത്തെ ഭിത്തിയുടെ മുകൾ ഭാഗത്തിന്റെ കനം ഏറ്റവും കൂടുതൽ വർദ്ധിക്കുന്നു, 20%~30% വരെ; അതേസമയം പ്ലേറ്റ് കട്ടിയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കനം ഭിത്തിയുടെ മൂലയ്ക്കും അടിഭാഗത്തിനും അല്പം മുകളിലുള്ള സ്ഥലത്ത് 8%~10% വരെ കുറയുന്നു. ഈ സമയത്ത് ഈ ഭാഗത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദം മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി പരിധി കവിയുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് വലിച്ചെടുക്കപ്പെടുകയും ഇവിടെ പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. (എന്റെ അടുത്തുള്ള അലുമിനിയം നിർമ്മാണം/ അലുമിനിയം വെൽഡിംഗ് ഷോപ്പുകൾ)

പുൾ മാർക്കുകളുടെയും പുൾ ക്രാക്കുകളുടെയും രൂപീകരണ സംവിധാനം ഒന്നുതന്നെയാണ്, ഒരേയൊരു വ്യത്യാസം രണ്ടിന്റെയും അളവ് വ്യത്യസ്തമാണ് എന്നതാണ്. ഉരുകൽ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത ശേഷം ഇൻഗോട്ട് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ടാങ്കിൽ നിന്ന് കാസ്റ്റിംഗ് കിണറിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ടാങ്കിൽ ഉരുകൽ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷന് തൊട്ടുപിന്നാലെ രൂപം കൊള്ളുന്ന ലോഹ സോളിഡൈസേഷൻ പുറംതോടിന്റെ ശക്തി കുറവാണ്. (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ/ വെൽഡിംഗ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ)

ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ടാങ്കിന്റെ ഇൻഗോട്ടും പ്രവർത്തന ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണത്തെ ചെറുക്കാൻ ഇത് പര്യാപ്തമല്ല, കൂടാതെ ഇൻഗോട്ടിന്റെ ഉപരിതലം വരകളിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കപ്പെടും. കഠിനമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഇൻഗോട്ടിന്റെ ഉപരിതലം വിള്ളലിൽ നിന്ന് തിരശ്ചീനമായി പുറത്തെടുക്കപ്പെടും. (ഫാബ്രിക്കേഷൻ ആൻഡ് വെൽഡിംഗ്/ വെൽഡിംഗ് മെറ്റൽ/ വെൽഡിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ)

"സത്യസന്ധതയുള്ള, കഠിനാധ്വാനിയായ, സംരംഭകനായ, നൂതനമായ" എന്ന തത്വം പാലിച്ചുകൊണ്ട് പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പതിവായി വികസിപ്പിക്കുന്നു. ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിജയത്തെ സ്വന്തം വിജയമായി ഇത് കണക്കാക്കുന്നു. നല്ല നിലവാരമുള്ള കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിനായി നമുക്ക് കൈകോർത്ത് സമ്പന്നമായ ഭാവി സൃഷ്ടിക്കാം.ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാർട്‌സ്, ഫാക്ടറിയുടെ നിലനിൽപ്പ് മികച്ചതാണ്, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക എന്നതാണ് എന്റർപ്രൈസ് നിലനിൽപ്പിന്റെയും പുരോഗതിയുടെയും ഉറവിടം, വരാനിരിക്കുന്ന കാര്യങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കുന്ന സത്യസന്ധതയും ഉയർന്ന വിശ്വാസ പ്രവർത്തന മനോഭാവവും ഞങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു!
നല്ല നിലവാരമുള്ള ചൈന മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗവും മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗും, കൂടുതൽ ആളുകളെ ഞങ്ങളുടെ സാധനങ്ങൾ അറിയുന്നതിനും ഞങ്ങളുടെ വിപണി വലുതാക്കുന്നതിനുമായി, ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടിത്തങ്ങളിലും മെച്ചപ്പെടുത്തലിലും ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലും വളരെയധികം ശ്രദ്ധ ചെലുത്തിയിട്ടുണ്ട്. അവസാനത്തേത് പക്ഷേ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത്, ഞങ്ങളുടെ മാനേജീരിയൽ ഉദ്യോഗസ്ഥർ, സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ, തൊഴിലാളികൾ എന്നിവരെ ആസൂത്രിതമായ രീതിയിൽ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നതിലും ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.