ഫാക്ടറി ലേസർ കട്ടിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ
വിവരണം
ഉൽപ്പന്ന തരം | ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉൽപ്പന്നം | |||||||||||
വൺ-സ്റ്റോപ്പ് സേവനം | പൂപ്പൽ വികസനവും രൂപകൽപ്പനയും-സാമ്പിളുകൾ സമർപ്പിക്കൽ-ബാച്ച് ഉത്പാദനം-പരിശോധന-ഉപരിതല സംസ്കരണം-പാക്കേജിംഗ്-ഡെലിവറി. | |||||||||||
പ്രക്രിയ | സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, വെൽഡിംഗ്, ലേസർ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയവ. | |||||||||||
മെറ്റീരിയലുകൾ | കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവ. | |||||||||||
അളവുകൾ | ഉപഭോക്താവിന്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ അനുസരിച്ച്. | |||||||||||
പൂർത്തിയാക്കുക | സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, അനോഡൈസിംഗ്, ബ്ലാക്ക്നിംഗ് തുടങ്ങിയവ. | |||||||||||
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ | ഓട്ടോ പാർട്സ്, കാർഷിക യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, പൂന്തോട്ട ഉപകരണങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, കപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, വ്യോമയാന ഭാഗങ്ങൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഹാർഡ്വെയർ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ട ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ. |
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വ്യവസായം
വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി ഞങ്ങൾ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഇവയിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുന്നില്ല.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് - ഷാസികൾ മുതൽ ഡോർ പാനലുകൾ, സീറ്റ് ബെൽറ്റ് ബക്കിളുകൾ വരെ നൂറുകണക്കിന് വ്യത്യസ്ത ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് - എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കൂടാതെ എയ്റോസ്പേസ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി വിവിധ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മെഡിക്കൽ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് - മെഡിക്കൽ മേഖലയിൽ ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാരവും സഹിഷ്ണുതയുമുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.
ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ്




വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.
പ്രൊഫൈൽ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.
സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫ് ഉപകരണം.
മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് ഉപകരണം.
ഷിപ്പ്മെന്റ് ചിത്രം




ഉത്പാദന പ്രക്രിയ




01. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന
02. പൂപ്പൽ സംസ്കരണം
03. വയർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്
04. പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ




05. പൂപ്പൽ അസംബ്ലി
06. പൂപ്പൽ ഡീബഗ്ഗിംഗ്
07. ഡീബറിംഗ്
08. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്


09. ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന
10. പാക്കേജ്
സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ
ലോഹ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ കോയിലുകളോ പരന്ന ഷീറ്റുകളോ പ്രത്യേക ആകൃതികളിലേക്ക് രൂപപ്പെടുന്നു. സ്റ്റാമ്പിംഗിൽ ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, എംബോസിംഗ്, പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം രൂപീകരണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ ചിലത് മാത്രം. ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണതയെ ആശ്രയിച്ച്, ഭാഗങ്ങൾ ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ സംയോജനമോ സ്വതന്ത്രമായോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ശൂന്യമായ കോയിലുകളോ ഷീറ്റുകളോ ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സിലേക്ക് നൽകുന്നു, ഇത് ലോഹത്തിലെ സവിശേഷതകളും പ്രതലങ്ങളും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളും ഡൈകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർ ഡോർ പാനലുകളും ഗിയറുകളും മുതൽ ഫോണുകളിലും കമ്പ്യൂട്ടറുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ വരെ വിവിധ സങ്കീർണ്ണ ഭാഗങ്ങൾ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യാവസായിക, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വളരെയധികം സ്വീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉൽപാദന വോള്യങ്ങൾ
പരിമിതമായ ഉപകരണ പരിഷ്കരണങ്ങളുള്ള കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഉൽപാദന പ്രവർത്തനമാണ് ഹ്രസ്വകാല സ്റ്റാമ്പിംഗ്. ചെറിയ റണ്ണുകളിൽ, പ്രക്രിയകളോ ഉപകരണങ്ങളോ അത്രയധികം മാറ്റേണ്ടതില്ലാത്തതിനാൽ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറവായിരിക്കും. വളരെ ചെറിയ റണ്ണുകൾക്ക് മാറ്റാവുന്ന ഘടകങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല, ഇത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വില പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ വഴക്കം, കുറഞ്ഞ വോളിയം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പുതിയ വിപണിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഈ ഉൽപാദന ശേഷികൾ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.
ലോംഗ് റൺ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
ദീർഘകാല സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ ആണ്, അതിൽ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും വേരിയബിൾ ആണ്, ഇത് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ട്യൂൺ ചെയ്ത് സ്കെയിലിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ കാലക്രമേണ കൂടുതൽ വഴക്കം അനുവദിക്കുന്നു. ഓരോ പ്രോസസ്സ്, മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ഭാഗം മാറ്റുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ ദീർഘകാല സ്റ്റാമ്പിംഗിന് കൂടുതൽ ചെലവുകൾ ഉണ്ടാകും. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മാറ്റങ്ങൾ സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം, കുറഞ്ഞ യൂണിറ്റ് ചെലവ്, മിനിറ്റിൽ നൂറുകണക്കിന് ഭാഗങ്ങൾ വരെ അവിശ്വസനീയമായ ത്രൂപുട്ട് എന്നിവ നൽകുന്നു.