ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റ് ബ്രാക്കറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗും ബെൻഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളും

ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ:

1. ഉപരിതല ചികിത്സ: പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ അഡീഷനും പെയിൻ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള കോട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻസ്, തുരുമ്പ് തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതുൾപ്പെടെ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം കൈകാര്യം ചെയ്യുക.
2. കാഥോഡിക് ഇലക്‌ട്രോഫോറെറ്റിക് പ്രൈമർ: ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രീ-മിക്‌സ്ഡ് പ്രൈമറിൽ മുക്കി ഇലക്‌ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗിനായി കാഥോഡായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗ് ടാങ്കിൽ, പ്രൈമർ കണങ്ങൾ നെഗറ്റീവ് ചാർജ്ജ് ചെയ്യുകയും ലോഹ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ആനോഡുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു ഏകീകൃത കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ലോഹ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത ആൻ്റി-കോറഷൻ പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും.
3. ഉണക്കലും സൌഖ്യമാക്കലും: കാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രൈമർ പൂശിയ ശേഷം, ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണക്കി സുഖപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ക്യൂറിംഗ് താപനിലയും സമയവും പ്രൈമറിൻ്റെ മെറ്റീരിയലിനെയും കനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില ക്യൂറിംഗിലൂടെ, പ്രൈമറിന് ശക്തമായ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താനും ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നാശ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
4. ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് കോട്ടിംഗ്: പ്രൈമർ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിന് ശേഷം, പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ ബീജസങ്കലനവും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒന്നോ അതിലധികമോ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂശേണ്ടതുണ്ട്.
5. ടോപ്പ് കോട്ട് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്: ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് കോട്ടിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ടോപ്പ് കോട്ട് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പൂശിയതാണ്. ടോപ്പ്കോട്ട് ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗിന് ശേഷം, ലോഹ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഏകീകൃതവും മിനുസമാർന്നതുമായ പെയിൻ്റ് ഫിലിം രൂപീകരിക്കും.
6. ടെർമിനൽ ഡ്രൈയിംഗും ക്യൂറിംഗും: ടോപ്പ്കോട്ട് ഇലക്ട്രോഫോറെസ് ചെയ്ത ശേഷം, ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ടെർമിനൽ ഡ്രൈയിംഗും ക്യൂറിംഗും നടത്തുന്നു.

ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റ് പ്രക്രിയയുടെ പൂർത്തീകരണം ലോഹ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ആൻ്റി-കോറോൺ പ്രകടനവും രൂപ നിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മാത്രമല്ല ജൈവ ലായകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുകയും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റൽ കോട്ടിംഗ് മേഖലയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ അവസരങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ അവസ്ഥ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റ് പ്രക്രിയ വ്യത്യാസപ്പെടും. യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, മികച്ച പെയിൻ്റിംഗ് പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് അത് ക്രമീകരിക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും വേണം.