കസ്റ്റമൈസ്ഡ് പ്രിസിഷൻ ബ്രാക്കറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. സാമ്പിൾ പ്രോസസ്സിംഗ്: ഉചിതമായ ഒരു സാമ്പിൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ രീതി തിരഞ്ഞെടുത്ത്, സെൽ തടസ്സം, പ്രോട്ടീൻ സോളുബിലൈസേഷൻ മുതലായവ പോലുള്ള സാമ്പിൾ തരം അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ നടത്തുക. സാമ്പിളിലേക്ക് ബഫർ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മാലിന്യങ്ങളോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് അത് സെൻട്രിഫ്യൂജ് ചെയ്യണം.
2. ബഫർ തയ്യാറാക്കൽ: ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പരീക്ഷണങ്ങളിൽ പിഎച്ച് സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിനും അയോണിക് ചാലകത നൽകുന്നതിനും സാമ്പിളുകൾ നേർപ്പിക്കുന്നതിനും ബഫർ ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു. ബഫറുകൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, റിയാക്ടറുകൾ കൃത്യമായി തൂക്കി ശരിയായ അനുപാതത്തിൽ നേർപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
3. ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്കും ഇലക്ട്രോഡുകളും തയ്യാറാക്കൽ: ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്കും ഇലക്ട്രോഡുകളും മാലിന്യങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക. ഇലക്ട്രോഡുകൾ ടാങ്ക് ഭിത്തികളുമായി ഇറുകിയ സമ്പർക്കത്തിലാണെന്നും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ലൈനുകൾ തകർന്നിട്ടില്ലെന്നും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഇല്ലെന്നും പരിശോധിക്കുക.
4. പെയിൻ്റ് തയ്യാറാക്കുക: ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റ് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് ഒരു ഏകീകൃതവും സുസ്ഥിരവുമായ സസ്പെൻഷൻ ഉണ്ടാക്കുക. വർക്ക്പീസിൻ്റെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡിൻ്റെയും ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കൂടാതെ സാധാരണയായി റെസിൻ, സോൾവെൻ്റ്, ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റ്, ഫില്ലർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ഡിഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ, ലെവലിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ചില അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
5. ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്ക് സജ്ജമാക്കുക: ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ഉപകരണങ്ങളിൽ പെയിൻ്റ് അടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്ക് സ്ഥാപിക്കുക, കൂടാതെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ വൈദ്യുതി വിതരണവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക. പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്കിലെ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് വോൾട്ടേജിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ഒരു വൈദ്യുത മണ്ഡലം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വർക്ക്പീസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
6. പെയിൻ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക: വർക്ക്പീസിൻ്റെയും പെയിൻ്റിൻ്റെയും ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്കിലെ പെയിൻ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക, അതായത് കോൺസൺട്രേഷൻ, പിഎച്ച് മൂല്യം, താപനില, വോൾട്ടേജ് മുതലായവ. ഈ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണം പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെയും പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെയും നിർണ്ണയിക്കാനാകും.
7. സാമ്പിൾ ലോഡിംഗ്: വേർപെടുത്തുന്നതിനായി തയ്യാറാക്കിയ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്കിലേക്ക് പരിശോധിക്കേണ്ട പദാർത്ഥം ചേർക്കുക. സാമ്പിളുകൾ ലോഡുചെയ്യുമ്പോൾ, വേർപിരിയൽ ഫലത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ജെല്ലിലേക്ക് വായു പ്രവേശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. സാമ്പിൾ വലുപ്പവും ഏകാഗ്രതയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ലോഡിംഗ് തുക നിർണ്ണയിക്കുക. കൂടുതലോ കുറവോ പരീക്ഷണ ഫലങ്ങളെ ബാധിച്ചേക്കാം.
8. ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ആരംഭിക്കുക: പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസ് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്കിൽ വയ്ക്കുക, വർക്ക്പീസ് പെയിൻ്റുമായി പൂർണ്ണമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പവർ ഓണാക്കുക, പെയിൻ്റിലെ ചാർജ്ജ് ചെയ്ത കണങ്ങളോ അയോണുകളോ ഒരു വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നീങ്ങുകയും നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
9. കോട്ടിംഗ് ക്യൂറിംഗ്: വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമായ കനം എത്തിയ ശേഷം, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസ് പുറത്തെടുത്ത് ഒരു ഓവനിലേക്കോ എയർ ഡ്രൈയിലോ അയച്ച് കോട്ടിംഗ് ദൃഢമാക്കുക.

മുകളിൽ പറഞ്ഞവ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയയുടെ പൊതുവായ ഘട്ടങ്ങളാണ്. വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളും പ്രക്രിയകളും കാരണം നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ചേക്കാം. മുഴുവൻ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയയിലും, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വിവിധ പാരാമീറ്ററുകളും പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.