ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ബെൻഡിംഗ് വെൽഡിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ
വിവരണം
ഉൽപ്പന്ന തരം | ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉൽപ്പന്നം | |||||||||||
വൺ-സ്റ്റോപ്പ് സേവനം | പൂപ്പൽ വികസനവും രൂപകൽപ്പനയും-സാമ്പിളുകൾ സമർപ്പിക്കൽ-ബാച്ച് ഉത്പാദനം-പരിശോധന-ഉപരിതല സംസ്കരണം-പാക്കേജിംഗ്-ഡെലിവറി. | |||||||||||
പ്രക്രിയ | സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, വെൽഡിംഗ്, ലേസർ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയവ. | |||||||||||
മെറ്റീരിയലുകൾ | കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവ. | |||||||||||
അളവുകൾ | ഉപഭോക്താവിന്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ അനുസരിച്ച്. | |||||||||||
പൂർത്തിയാക്കുക | സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, അനോഡൈസിംഗ്, ബ്ലാക്ക്നിംഗ് തുടങ്ങിയവ. | |||||||||||
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ | ഓട്ടോ പാർട്സ്, കാർഷിക യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, പൂന്തോട്ട ഉപകരണങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, കപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, വ്യോമയാന ഭാഗങ്ങൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഹാർഡ്വെയർ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ട ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ. |
അഡ്വാൻടാഗുകൾ
1. 10 വർഷത്തിൽ കൂടുതൽവിദേശ വ്യാപാര വൈദഗ്ധ്യം.
2. നൽകുകഒറ്റത്തവണ സേവനംപൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന മുതൽ ഉൽപ്പന്ന വിതരണം വരെ.
3. വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി സമയം, ഏകദേശം30-40 ദിവസം. ഒരു ആഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ സ്റ്റോക്കിൽ.
4. കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും (ഐ.എസ്.ഒ.സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ നിർമ്മാതാവും ഫാക്ടറിയും).
5. കൂടുതൽ ന്യായമായ വിലകൾ.
6. പ്രൊഫഷണൽ, ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ ഉണ്ട്10-ൽ കൂടുതൽമെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മേഖലയിലെ വർഷങ്ങളുടെ ചരിത്രം.
ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ്




വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.
പ്രൊഫൈൽ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.
സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫ് ഉപകരണം.
മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് ഉപകരണം.
ഷിപ്പ്മെന്റ് ചിത്രം




ഉത്പാദന പ്രക്രിയ




01. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന
02. പൂപ്പൽ സംസ്കരണം
03. വയർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്
04. പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ




05. പൂപ്പൽ അസംബ്ലി
06. പൂപ്പൽ ഡീബഗ്ഗിംഗ്
07. ഡീബറിംഗ്
08. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്


09. ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന
10. പാക്കേജ്
വളയുന്ന പ്രക്രിയ
വളയുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ഉപകരണങ്ങൾ:
വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം പ്രധാനമായും ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകളെയും കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവും, പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനക്ഷമവും, പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമാകുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, വർക്ക്പീസിന്റെ തരം, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയായിരിക്കണം ബെൻഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. വലിയ വ്യാസമുള്ള ബെൻഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, മുറിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഫ്രണ്ട്-എൻഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:
വ്യത്യസ്ത വളയുന്ന പ്രക്രിയകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ അനുയോജ്യമാണ്. സാധാരണയായി, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും നല്ല ഗുണനിലവാരവുമുള്ള വസ്തുക്കളാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചെറിയ വളയുന്ന കോണുകൾക്കും ലളിതമായ ആകൃതികൾക്കും ഇരുമ്പ് അനുയോജ്യമാണ്, ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും വലിയ ആംഗിൾ വളയുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കും അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഡിസൈൻ പോയിന്റുകൾ: ഡിസൈൻ കൃത്യത, ഭിത്തിയുടെ കനം, കോണുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ. വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ കഴിയുന്നത്ര നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉപരിതല അവസ്ഥ, കൃത്യത, കേടുപാടുകളുടെ മാർജിൻ, മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഡിസൈൻ സമയത്ത് പരിഗണിക്കണം.
പ്രോസസ്സിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ. ബെൻഡിംഗ് ആംഗിൾ നിയന്ത്രണം, ബെൻഡിംഗ് സീക്വൻസിന്റെ യുക്തിബോധം, മോൾഡ് സെലക്ഷൻ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ന്യായമായ ബെൻഡിംഗ് സീക്വൻസും മോൾഡ് സെലക്ഷനും വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന് നിർണായകമാണ്.
ഓപ്പറേറ്റർ കഴിവുകളും പരിശീലനവും:
ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ കഴിവുകളും പരിശീലനവും വളയ്ക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, അളക്കൽ കഴിവുകൾ, ഡ്രോയിംഗുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ എന്നാൽ അതിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്താതെ.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും:
ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉപകരണ ക്രമീകരണം, പരിശോധന, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക. വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും ഡിസൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
കൂടാതെ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് സുരക്ഷാ കാര്യങ്ങളിലും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട്, ഉപകരണങ്ങൾ നല്ല പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, പ്രവർത്തന സമയത്ത് സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക തുടങ്ങിയ കാര്യങ്ങൾ.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 1: ഡ്രോയിംഗുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ നമ്മൾ എന്തുചെയ്യണം?
A1: ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിനോ മികച്ച പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിനോ, ദയവായി നിങ്ങളുടെ സാമ്പിൾ ഞങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിന് നൽകുക. നിങ്ങൾ ഒരു ഓർഡർ നൽകിയാൽ നിങ്ങൾക്കായി CAD അല്ലെങ്കിൽ 3D ഫയലുകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, അതിനാൽ അളവുകൾ (കനം, നീളം, ഉയരം, വീതി) ഉള്ള ഏതെങ്കിലും ചിത്രങ്ങളോ ഡ്രാഫ്റ്റുകളോ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക.
ചോദ്യം 2: നിങ്ങളെ മറ്റുള്ളവരിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തനാക്കുന്നത് എന്താണ്?
A2: (1). ഞങ്ങളുടെ മികച്ച സഹായം. ബിസിനസ്സ് സമയത്തിനുള്ളിൽ സമഗ്രമായ വിവരങ്ങൾ ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഞങ്ങൾ ക്വട്ടേഷൻ സമർപ്പിക്കും.
(2) .ഉൽപ്പാദനത്തിനായുള്ള ഞങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് പതിവ് ഓർഡറുകൾക്ക് ഉൽപ്പാദനത്തിന് 3-4 ആഴ്ച ഞങ്ങൾ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. ഒരു ഫാക്ടറി എന്ന നിലയിൽ, ഔദ്യോഗിക കരാറിൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നതുപോലെ ഡെലിവറി തീയതി ഞങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയും.
ചോദ്യം 3: നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് നേരിട്ട് സന്ദർശിക്കാതെ തന്നെ എന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എത്രത്തോളം വിറ്റഴിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്താൻ കഴിയുമോ?
A3: മെഷീനിംഗിന്റെ നില കാണിക്കുന്ന ചിത്രങ്ങളോ വീഡിയോകളോ ഉൾപ്പെടുന്ന ആഴ്ചതോറുമുള്ള റിപ്പോർട്ടുകൾക്കൊപ്പം സമഗ്രമായ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളും ഞങ്ങൾ നൽകും.
ചോദ്യം 4: കുറച്ച് ഇനങ്ങൾക്ക് മാത്രമായി സാമ്പിളുകളോ ട്രയൽ ഓർഡറോ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയുമോ?
A4: ഉൽപ്പന്നം വ്യക്തിഗതമാക്കിയതിനാലും നിർമ്മിക്കേണ്ടതിനാലും, ഞങ്ങൾ സാമ്പിളിന് പണം ഈടാക്കും. എന്നിരുന്നാലും, സാമ്പിൾ ബൾക്ക് ഓർഡറിനേക്കാൾ ചെലവേറിയതല്ലെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ സാമ്പിൾ ചെലവ് തിരികെ നൽകും.