കസ്റ്റം പ്രിസിഷൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിം

വിവരണം

സ്റ്റാമ്പിംഗ് തരങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒറ്റതും തുടർച്ചയായതുമായ പഞ്ചിംഗ്, കോമ്പൗണ്ട് പഞ്ചിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, പിയേഴ്‌സിംഗ്, ഫോർജിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതികൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ നൽകുന്ന 3D മോഡലും സാങ്കേതിക ഡ്രോയിംഗുകളും അവലോകനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ Xinzhe-യുടെ പ്രൊഫഷണൽ ടീമിന് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ശരിയായ പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും.

•  ഒറ്റ പഞ്ചിംഗ്: ഒരു പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരൊറ്റ പാസിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഒരു തരം സ്റ്റാമ്പിംഗ്. ഇത് ചെറിയ വർക്ക്പീസുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുണ്ട്, ആവശ്യമായ ആകൃതി വേഗത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. വിവിധ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• തുടർച്ചയായ പഞ്ചിംഗ്: ഒരു പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിൽ ഒന്നിലധികം തവണ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഒരു തരം സ്റ്റാമ്പിംഗ്. ഒരേ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിൽ ഒന്നിലധികം സമാനമോ വ്യത്യസ്തമോ ആയ വർക്ക്പീസുകൾ തുടർച്ചയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരേ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ ആകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
• സംയുക്ത പഞ്ചിംഗ്: ഒരു വർക്ക്പീസ് ഒന്നിലധികം സ്‌ട്രോക്കുകളിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്, ഓരോ സ്‌ട്രോക്കും വർക്ക്പീസിലെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ വളയ്ക്കുകയോ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യും. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
• ബ്ലാങ്കിംഗ്: ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലുമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മെറ്റീരിയലുകൾ വേർതിരിക്കാൻ ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിക്കുക. വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, നോട്ടുകൾ മുതലായവ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം.
• വളയുന്നു: വർക്ക്പീസ് ഒരു നിശ്ചിത ആംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ആർക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഡൈയിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. വളഞ്ഞ വർക്ക്പീസുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• വലിച്ചുനീട്ടുന്നു: ഫ്ലാറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഡൈയിലൂടെ വിവിധ ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലുമുള്ള വർക്ക്പീസുകളായി നീട്ടുന്നു. കപ്പുകൾ, ബോക്സുകൾ മുതലായവയുടെ രൂപത്തിൽ വർക്ക്പീസ് നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യം.
• ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ്: ഉയർന്ന രൂപഭേദം പ്രതിരോധവും മോശം പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഉള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യം. മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കി അതിൻ്റെ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും രൂപപ്പെടുത്താനും എളുപ്പമാണ്.
• തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗ്: ഇത് ഊഷ്മാവിൽ നടത്തപ്പെടുന്നു, നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾക്കുള്ള ഒരു സാധാരണ സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതിയാണ്. ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറവാണ്, നല്ല മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
• തുളയ്ക്കൽ: ഒരു മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിൽ ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്ത് ഒന്നിലധികം ചെറിയ പൊള്ളയായ പ്രദേശങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന രൂപങ്ങളിലൊന്നാണ്.
• കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ: ഒരു ചെറിയ ലോഹക്കഷണം ഒരു നാണയത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലും സവിശേഷതകളിലും പഞ്ച് ചെയ്യുന്നത് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഒരു പ്രത്യേക രൂപമാണ്.