കസ്റ്റം പൗഡർ പൂശിയ അലുമിനിയം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മെഷീൻ ചെയ്ത സ്റ്റാമ്പിംഗുകൾ

പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക്

അലുമിനിയം ഉൽപന്നങ്ങൾക്കുള്ള പൊടി പൂശുന്ന പ്രക്രിയ, അലുമിനിയം വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നാശ പ്രതിരോധം, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം, ഈട് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ പൊടി പൂശുന്ന പ്രക്രിയയുടെ ആമുഖമാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്:

1. അലുമിനിയം അലോയ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് തയ്യാറാക്കുക: ആദ്യം, അലൂമിനിയം അലോയ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ കറ, ഓക്‌സൈഡ് പാളികൾ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പൊടി കോട്ടിംഗ് അടിവസ്ത്രത്തിൽ നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ശുചീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഡീഗ്രേസിംഗ്, വാട്ടർ വാഷിംഗ്, ആൽക്കലി വാഷിംഗ്, അച്ചാർ എന്നിവയും സമഗ്രമായ ശുചീകരണം നേടുന്നതിനുള്ള മറ്റ് ഘട്ടങ്ങളും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
2. പൊടി കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കുക: ആവശ്യമുള്ള നിറം, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ, കോട്ടിംഗ് കനം എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ പൊടി കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പൊടി കോട്ടിംഗുകളിൽ സാധാരണയായി പിഗ്മെൻ്റുകൾ, റെസിനുകൾ, ഫില്ലറുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ, മറ്റ് ചേരുവകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവ പ്രത്യേക പ്രക്രിയകളിലൂടെ തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു, നല്ല അഡീഷനും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.
3. ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്‌പ്രേയിംഗ്: ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്‌പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ അലൂമിനിയം അലോയ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലേക്ക് പൊടി കോട്ടിംഗ് സ്‌പ്രേ ചെയ്യുക. സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രിസിറ്റിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പൊടി കോട്ടിംഗ് ഒരു യൂണിഫോം കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടും. ഉയർന്ന ദക്ഷത, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, യൂണിഫോം പൂശൽ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗിനുണ്ട്.
4. ക്യൂറിംഗ്: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പൊടി കോട്ടിംഗ് ഉരുകാനും നിരപ്പിക്കാനും ദൃഢമാക്കാനും സ്പ്രേ ചെയ്ത അലുമിനിയം അലോയ് ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഓവനിൽ വയ്ക്കുക. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പൊടി കോട്ടിംഗിലെ റെസിൻ രാസപരമായി പ്രതികരിക്കുകയും അടിവസ്ത്രവുമായി ശക്തമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ശക്തമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ പൊടി കോട്ടിംഗിൻ്റെ തരവും കനവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ക്യൂറിംഗ് താപനിലയും സമയവും ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
5. കൂളിംഗും തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും: ഉൽപ്പന്നം അടുപ്പിലെ ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിച്ച ശേഷം, അത് പുറത്തെടുത്ത് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുക. കോട്ടിംഗിൻ്റെ തിളക്കവും മിനുസവും കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സാൻഡ് ചെയ്യലും മിനുക്കലും പോലുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പൊടി പൂശുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകളിലും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

കോട്ടിംഗിൻ്റെ ബീജസങ്കലനവും സൗന്ദര്യാത്മകതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലുമിനിയം അലോയ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതല വൃത്തിയും പരന്നതയും ഉറപ്പാക്കുക.
കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ പൊടി കോട്ടിംഗും സ്പ്രേ ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
കോട്ടിംഗിലെ പൊള്ളൽ, പൊട്ടൽ തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ താപനിലയും സമയവും നിയന്ത്രിക്കുക.
ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ശ്രദ്ധിക്കുക.

അലുമിനിയം ഉൽപന്നങ്ങൾക്കുള്ള പൊടി പൂശുന്ന പ്രക്രിയ ഒരു പ്രധാന ഉപരിതല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ന്യായമായ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളിലൂടെയും പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, മികച്ച പ്രകടനവും സൗന്ദര്യാത്മകതയും ഉള്ള ഒരു കോട്ടിംഗ് ലഭിക്കും, ഇത് അലൂമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗ മൂല്യവും വിപണി മത്സരക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.