കസ്റ്റം പെർഫൊറേറ്റിംഗ് ബെൻഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഘടകഭാഗം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ
വിവരണം
ഉൽപ്പന്ന തരം | ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പന്നം | |||||||||||
ഏകജാലക സേവനം | പൂപ്പൽ വികസനവും രൂപകൽപ്പനയും-സാമ്പിളുകൾ സമർപ്പിക്കുക-ബാച്ച് ഉത്പാദനം-പരിശോധന-ഉപരിതല ചികിത്സ-പാക്കേജിംഗ്-ഡെലിവറി. | |||||||||||
പ്രക്രിയ | സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, വെൽഡിംഗ്, ലേസർ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയവ. | |||||||||||
മെറ്റീരിയലുകൾ | കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവ. | |||||||||||
അളവുകൾ | ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ അനുസരിച്ച്. | |||||||||||
പൂർത്തിയാക്കുക | സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, ആനോഡൈസിംഗ്, ബ്ലാക്ക്നിംഗ് മുതലായവ. | |||||||||||
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ | ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ, കാർഷിക യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, പൂന്തോട്ട ആക്സസറികൾ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ, കപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, വ്യോമയാന ഭാഗങ്ങൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ്സ്, ഹാർഡ്വെയർ ടൂൾ ഭാഗങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ട ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ. |
ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തരങ്ങൾ
1. സയനൈഡ് ഗാൽവനൈസിംഗ്: പാരിസ്ഥിതിക പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം നിരോധിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, സയനൈഡ് ഗാൽവാനൈസിംഗിന് നിരവധി ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്. കുറഞ്ഞ സയനൈഡ് (മൈക്രോ സയനൈഡ്) പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് കളർ ഗാൽവാനൈസിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്.
2. സിങ്കേറ്റ് ഗാൽവനൈസിംഗ്: സയനൈഡ് ഗാൽവാനൈസിംഗിൽ നിന്ന് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഈ സാങ്കേതികത രണ്ട് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: റേഡിയോ ആൻഡ് ടെലിവിഷൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടിൻ്റെ "DE" സീരീസ്, വുഹാൻ മെറ്റീരിയൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടിൻ്റെ "DPE" സീരീസ്. കോട്ടിംഗ് ലാറ്റിസ് ഘടന കളർ ഗാൽവാനൈസിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, നല്ല നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, കൂടാതെ നിരയാണ്.
3. ക്ലോറൈഡ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് മേഖലയുടെ 40% വരെ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിൽവർ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലൂ വൈറ്റ് പാസ്സിവേഷന് അനുയോജ്യം, പ്രത്യേകിച്ച് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന വാർണിഷ് പ്രയോഗത്തിന് ശേഷം ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
4. വയറുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, മറ്റ് ലളിതവും കട്ടിയുള്ളതും വലുതുമായ ഇനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ പ്ലേറ്റിംഗിന് സൾഫേറ്റ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് വിലകുറഞ്ഞതും ഉചിതവുമാണ്.
5. ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്: സിങ്ക് ലിക്വിഡ് പൂശിയ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരേപോലെയും സാന്ദ്രമായും പറ്റിനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓക്സൈഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ആദ്യം ഭാഗങ്ങൾ അച്ചാർ ചെയ്യുക. തുടർന്ന്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ടാങ്കിലെ സിങ്ക് ദ്രാവകത്തിൽ അവയെ മുക്കുക.
6. ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവനൈസിംഗ്: ഒരു സിങ്ക് ഉപ്പ് ലായനിയിൽ മുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മാലിന്യങ്ങൾ, അച്ചാറിട്ട്, എണ്ണയും പൊടിയും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പൂശിയ ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്രതികരണത്തിന് നന്ദി, പൂശിയ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു സിങ്ക് പാളിയിൽ മൂടിയിരിക്കുന്നു.
7. മെക്കാനിക്കൽ ഗാൽവാനൈസിംഗ്: യാന്ത്രികമായി കൂട്ടിയിടിച്ച് സിങ്ക് പൊടി പൂശിയ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് രാസപരമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഒരു കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.
8. ഉരുകിയ ഗാൽവാനൈസിംഗ്: ഉരുക്ക് അലുമിനിയം അലോയ് ഉരുകുന്നതിൽ മുക്കി ഉരുകിയ സിങ്കിൻ്റെ പാളി പൂശുന്നു, ഇത് തേയ്മാനവും നാശന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
മേൽപ്പറഞ്ഞ എല്ലാ നടപടിക്രമങ്ങൾക്കും അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, അവ ചില ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും ആവശ്യകതകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെൻ്റ്
വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം ഉപകരണം.
പ്രൊഫൈൽ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.
സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫ് ഉപകരണം.
മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് ഉപകരണം.
ഷിപ്പിംഗ് ചിത്രം
ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
01. മോൾഡ് ഡിസൈൻ
02. മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്
03. വയർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്
04. പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ
05. പൂപ്പൽ അസംബ്ലി
06. മോൾഡ് ഡീബഗ്ഗിംഗ്
07. ഡീബറിംഗ്
08. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്
09. ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന
10. പാക്കേജ്
ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ
ലോഹം, അലോയ്കൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്ക് പാളി പ്രയോഗിച്ച് നാശത്തെ തടയുന്നതിനും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം നൽകുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്. ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ആണ് പ്രധാന സാങ്കേതികത.
ആസിഡുകളിലും ക്ഷാരങ്ങളിലും എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നതിനാൽ സിങ്കിനെ ഒരു ആംഫോട്ടെറിക് ലോഹം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വരണ്ട വായു സിങ്കിൽ ചെറിയ മാറ്റമുണ്ടാക്കുന്നു. സിങ്ക് ഉപരിതലത്തിൽ, ഈർപ്പമുള്ള വായുവിൽ അടിസ്ഥാന സിങ്ക് കാർബണേറ്റിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള പാളി വികസിക്കും. സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ്, ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ്, സമുദ്ര അന്തരീക്ഷം എന്നിവയിൽ സിങ്കിന് കുറഞ്ഞ നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന ആർദ്രത, ഓർഗാനിക് ആസിഡുകൾ എന്നിവയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.
സിങ്കിന് ഒരു സാധാരണ ഇലക്ട്രോഡ് സാധ്യത -0.76 V. സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു അനോഡിക് കോട്ടിംഗാണ്. ഉരുക്ക് തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം. സംരക്ഷിക്കാനുള്ള അതിൻ്റെ കഴിവ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സിങ്ക് കോട്ടിംഗിൻ്റെ അലങ്കാര, സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ നിഷ്ക്രിയമാക്കുക, മരിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലോസ് പ്രൊട്ടക്റ്റൻ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക എന്നിവയിലൂടെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം: നിങ്ങൾ ഒരു ട്രേഡിംഗ് കമ്പനിയോ നിർമ്മാതാവോ ആണോ?
എ: ഞങ്ങൾ നിർമ്മാതാവാണ്.
ചോദ്യം: ഉദ്ധരണി എങ്ങനെ ലഭിക്കും?
A: ദയവായി നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ (PDF, stp, igs, സ്റ്റെപ്പ്...) ഇമെയിൽ വഴി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലും ഉപരിതല ചികിത്സയും അളവും ഞങ്ങളോട് പറയുക, തുടർന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉദ്ധരണി നൽകും.
ചോദ്യം: എനിക്ക് ടെസ്റ്റിംഗിനായി 1 അല്ലെങ്കിൽ 2 pcs മാത്രം ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
ഉ: അതെ, തീർച്ചയായും.
ചോദ്യം. സാമ്പിളുകൾ അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് നിർമ്മിക്കാമോ?
ഉത്തരം: അതെ, നിങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ചോദ്യം: നിങ്ങളുടെ ഡെലിവറി സമയം എത്രയാണ്?
A: 7~ 15 ദിവസം, ഓർഡർ അളവുകളെയും ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചോദ്യം. ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ എല്ലാ സാധനങ്ങളും പരിശോധിക്കാറുണ്ടോ?
ഉത്തരം: അതെ, ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ് ഞങ്ങൾക്ക് 100% പരിശോധനയുണ്ട്.
ചോദ്യം: എങ്ങനെയാണ് ഞങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് ദീർഘകാലവും നല്ലതുമായ ബന്ധം ഉണ്ടാക്കുന്നത്?
എ:1. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പ്രയോജനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ നല്ല നിലവാരവും മത്സര വിലയും നിലനിർത്തുന്നു;
2. ഓരോ ഉപഭോക്താവിനെയും ഞങ്ങളുടെ സുഹൃത്തായി ഞങ്ങൾ ബഹുമാനിക്കുന്നു, അവർ എവിടെ നിന്ന് വന്നാലും ഞങ്ങൾ ആത്മാർത്ഥമായി ബിസിനസ്സ് ചെയ്യുകയും അവരുമായി സൗഹൃദം സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.