പ്രിസിഷൻ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ് വിതരണക്കാരൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

മെറ്റീരിയൽ- സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 3mm

നീളം-86 മി.മീ.

വീതി-52 മി.മീ.

ഉയർന്ന ഡിഗ്രി-78 മിമി

ഫിനിഷ്-ബ്ലാക്ക്ഡ്

ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ച് ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, ഉൽപ്പന്നം ടാപ്പ് ചെയ്യുകയും പിന്നീട് വളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൊടിച്ച് ഡീബർ ചെയ്ത ശേഷം, ഉപരിതലം കറുത്തതായി മാറുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് വൺ-ടു-വൺ കസ്റ്റം സേവനം ആവശ്യമുണ്ടോ? ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ഇഷ്ടാനുസൃത ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!

ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധർ നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് അവലോകനം ചെയ്യുകയും മികച്ച കസ്റ്റമൈസേഷൻ ഓപ്ഷനുകൾ നിർദ്ദേശിക്കുകയും ചെയ്യും.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

വിവരണം

 

ഉൽപ്പന്ന തരം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉൽപ്പന്നം
വൺ-സ്റ്റോപ്പ് സേവനം പൂപ്പൽ വികസനവും രൂപകൽപ്പനയും-സാമ്പിളുകൾ സമർപ്പിക്കൽ-ബാച്ച് ഉത്പാദനം-പരിശോധന-ഉപരിതല സംസ്കരണം-പാക്കേജിംഗ്-ഡെലിവറി.
പ്രക്രിയ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, വെൽഡിംഗ്, ലേസർ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
മെറ്റീരിയലുകൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവ.
അളവുകൾ ഉപഭോക്താവിന്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ അനുസരിച്ച്.
പൂർത്തിയാക്കുക സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, അനോഡൈസിംഗ്, ബ്ലാക്ക്നിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ ഓട്ടോ പാർട്‌സ്, കാർഷിക യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, പൂന്തോട്ട ഉപകരണങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, കപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, വ്യോമയാന ഭാഗങ്ങൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ട ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ.

 

അഡ്വാൻടാഗുകൾ

 

1. 10 വർഷത്തിൽ കൂടുതൽവിദേശ വ്യാപാര വൈദഗ്ധ്യം.

2. നൽകുകഒറ്റത്തവണ സേവനംപൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന മുതൽ ഉൽപ്പന്ന വിതരണം വരെ.

3. വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി സമയം, ഏകദേശം30-40 ദിവസം. ഒരു ആഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ സ്റ്റോക്കിൽ.

4. കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും (ഐ.എസ്.ഒ.സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ നിർമ്മാതാവും ഫാക്ടറിയും).

5. കൂടുതൽ ന്യായമായ വിലകൾ.

6. പ്രൊഫഷണൽ, ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ ഉണ്ട്10-ൽ കൂടുതൽമെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മേഖലയിലെ വർഷങ്ങളുടെ ചരിത്രം.

ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ്

 

വിക്കേഴ്‌സ് കാഠിന്യം അളക്കുന്ന ഉപകരണം
പ്രൊഫൈൽ അളക്കുന്ന ഉപകരണം
സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫ് ഉപകരണം
മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം

വിക്കേഴ്‌സ് കാഠിന്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.

പ്രൊഫൈൽ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.

സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫ് ഉപകരണം.

മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് ഉപകരണം.

ഷിപ്പ്മെന്റ് ചിത്രം

4
3
1
2

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

01പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ
02 പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ്
03വയർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്
04 പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ

01. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന

02. പൂപ്പൽ സംസ്കരണം

03. വയർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്

04. പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ

05 പൂപ്പൽ അസംബ്ലി
06 പൂപ്പൽ ഡീബഗ്ഗിംഗ്
07 ഡീബറിംഗ്
08ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

05. പൂപ്പൽ അസംബ്ലി

06. പൂപ്പൽ ഡീബഗ്ഗിംഗ്

07. ഡീബറിംഗ്

08. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

5
09 പാക്കേജ്

09. ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന

10. പാക്കേജ്

സ്റ്റാമ്പിംഗ് അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ

സ്റ്റാമ്പിംഗ് (പ്രസ്സിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) എന്നത് ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീനിൽ കോയിലിലോ ശൂന്യമായ രൂപത്തിലോ പരന്ന ലോഹം സ്ഥാപിക്കുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഒരു പ്രസ്സിൽ, ഉപകരണത്തിന്റെയും ഡൈയുടെയും പ്രതലങ്ങൾ ലോഹത്തെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. പഞ്ചിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, എംബോസിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് എന്നിവയെല്ലാം ലോഹത്തെ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകളാണ്.

മെറ്റീരിയൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രൊഫഷണലുകൾ CAD/CAM എഞ്ചിനീയറിംഗ് വഴി പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം. ഒപ്റ്റിമൽ പാർട്ട് ഗുണനിലവാരത്തിനായി ഓരോ പഞ്ചിനും വളവിനും ശരിയായ ക്ലിയറൻസ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഡിസൈനുകൾ കഴിയുന്നത്ര കൃത്യമായിരിക്കണം. ഒരു സിംഗിൾ ടൂൾ 3D മോഡലിൽ നൂറുകണക്കിന് ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം, അതിനാൽ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും വളരെ സങ്കീർണ്ണവും സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്.

ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന നിർണ്ണയിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അതിന്റെ ഉൽപ്പാദനം പൂർത്തിയാക്കാൻ വിവിധ മെഷീനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, വയർ-കട്ടിംഗ്, മറ്റ് നിർമ്മാണ സേവനങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം.

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ വിവിധ ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം - ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, പഞ്ചിംഗ് തുടങ്ങിയവ.

ബ്ലാങ്കിംഗ്: ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരുക്കൻ രൂപരേഖയോ ആകൃതിയോ മുറിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഭാഗത്തിന്റെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡെലിവറി സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ബർറുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം. ദ്വാര വ്യാസം, ജ്യാമിതി/ടേപ്പർ, അരികുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം, ആദ്യത്തെ പഞ്ച് എവിടെ ചേർക്കണം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് ഈ ഘട്ടം.

വളയ്ക്കൽ: സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ വളവുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ആവശ്യത്തിന് മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിവെക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് - വളവ് നിർവഹിക്കാൻ ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഉള്ള രീതിയിൽ ഭാഗവും അതിന്റെ ശൂന്യതയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

പഞ്ചിംഗ്: സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ലോഹ ഭാഗത്തിന്റെ അരികുകൾ ടാപ്പ് ചെയ്ത് ബർറുകൾ പരത്തുകയോ പൊട്ടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ പ്രവർത്തനം; ഇത് ഭാഗ ജ്യാമിതിയുടെ കാസ്റ്റ് ഏരിയകളിൽ സുഗമമായ അരികുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു; ഇത് ഭാഗത്തിന്റെ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച പ്രദേശങ്ങൾക്ക് അധിക ശക്തി നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഡീബറിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പോലുള്ള ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.