കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്പ്രേ-കോട്ടഡ് KONE എലിവേറ്റർ മെയിൻ റെയിൽ ഗൈഡ് ഷൂ ഷെൽ

വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന RAL കളർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു കോട്ടിംഗ് രീതിയാണ് RAL സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയ. ഏകീകൃത വർണ്ണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലൂടെ, RAL സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിറത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് മോടിയുള്ളതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഉയർന്ന അലങ്കാരവുമാണ്. ആധുനിക വ്യാവസായിക കോട്ടിംഗിനുള്ള മുഖ്യധാരാ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളിൽ ഒന്നാണിത്.

RAL സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയുടെ ആമുഖം

1. സ്റ്റാൻഡേർഡ് RAL കളർ കാർഡ്
നിറങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതി RAL കളർ കാർഡാണ്. RAL 9005 (കറുപ്പ്) പോലെയുള്ള ഒരു അദ്വിതീയ നമ്പർ, വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉടനീളം വർണ്ണ സ്ഥിരത ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന് ഓരോ നിറത്തിനും നൽകിയിരിക്കുന്നു.
എളുപ്പത്തിൽ പൂശുന്ന പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നൂറുകണക്കിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിറങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്, ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലിക്വിഡ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയുടെ തരം
പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന RAL സ്പ്രേയിംഗ് പ്രോസസ് തരങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
പൊടി പൂശുന്നു
ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ കളർ പെയിൻ്റ് ലോഹ പ്രതലത്തിൽ തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ബേക്കിംഗ് വഴി ശക്തമായ, ഏകീകൃത കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ശക്തമായ അഡീഷൻ, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ലായക രഹിത പൊടി തളിക്കൽ എന്നിവ ഈ സാങ്കേതികതയുടെ ഗുണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകം
ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച്, മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൽ ദ്രാവക പെയിൻ്റ് ഒരേപോലെ പ്രയോഗിക്കുക. അതുല്യമായ ഇഫക്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി വർണ്ണ ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഇത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

3. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പടികൾ
സാധാരണയായി, RAL സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു
ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്: പൂശിൻ്റെ അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഓക്സൈഡ് പാളി വൃത്തിയാക്കുക, ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യുക, നീക്കം ചെയ്യുക.
പ്രൈമർ കോട്ടിംഗ്: അഡ്‌ഡറൻസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും, ആവശ്യമെങ്കിൽ ആദ്യം ഒരു കോട്ട് പ്രൈമർ സ്പ്രേ ചെയ്യാം.
സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു: തിരഞ്ഞെടുത്ത RAL കളർ കാർഡ് വർണ്ണത്തിന് അനുസൃതമായി കളർ കോട്ടിംഗ് തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കാൻ സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. ലിക്വിഡ് സ്‌പ്രേയിംഗ് നേരിട്ട് നടത്തപ്പെടുന്നു, അതേസമയം പൊടി സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്നത് സാധാരണയായി ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആയി നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുന്നു.
ക്യൂറിംഗ്: കഠിനവും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, സ്പ്രേ ചെയ്തതിന് ശേഷം വർക്ക്പീസ് സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കണം. പൊടി തളിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് സത്യമാണ്. ദ്രാവകം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് സ്വയമേവ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ വരണ്ടുപോകും.
പ്രോസസ്സിംഗും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും: സ്പ്രേ ചെയ്തതിനും ക്യൂറിങ്ങിനും ശേഷം ചരക്കുകൾ ഏകതാനത, നിറത്തിലുള്ള സ്ഥിരത, പൂശിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.

4. പ്രയോജനങ്ങൾ
കളർ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ: വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ബാച്ചുകളിലും നിറം സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ RAL കളർ കാർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ശക്തമായ ഈട്: പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച്, ഔട്ട്ഡോർ സജ്ജീകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം അത് ധരിക്കുന്നതും, നാശവും, അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളും പ്രതിരോധിക്കും.
പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം: പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാത്തതിനാൽ, ഇതിന് ചെറിയ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം ഉണ്ട്.
ശക്തമായ അലങ്കാര പ്രഭാവം: വൈവിധ്യമാർന്ന നിറങ്ങളും വിവിധ ഉപരിതല ചികിത്സകളും (ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്, മാറ്റ്, മെറ്റാലിക് ലസ്റ്റർ മുതലായവ) വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

5. ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഫീൽഡുകൾ
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: സൗന്ദര്യാത്മകവും സംരക്ഷണപരവുമായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഭാഗങ്ങൾ, ഫ്രെയിമുകൾ, ആക്സസറികൾ എന്നിവയുടെ പൂശൽ.
നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ, വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, വാതിലുകൾ, റെയിലിംഗുകൾ, എലിവേറ്റർ ആക്സസറികൾ എന്നിവയിൽ നാശന പ്രതിരോധവും യുവി സംരക്ഷണവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
വീട്ടുപകരണ വ്യവസായം: വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ, റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ വീട്ടുപകരണങ്ങളുടെ പുറംതോട് ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്.
മറ്റ് വ്യവസായ മേഖലകൾ: മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, വിളക്കുകൾ മുതലായവ.