കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്പ്രേ-കോട്ടഡ് KONE എലിവേറ്റർ മെയിൻ റെയിൽ ഗൈഡ് ഷൂ ഷെൽ

RAL സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന RAL കളർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു കോട്ടിംഗ് രീതിയാണ്. ഏകീകൃത വർണ്ണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വഴി, RAL സ്പ്രേയിംഗ് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിറങ്ങളുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് ഈടുനിൽക്കുന്നതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവും ഉയർന്ന അലങ്കാരവുമാണ്. ആധുനിക വ്യാവസായിക കോട്ടിംഗിനുള്ള മുഖ്യധാരാ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളിൽ ഒന്നാണിത്.

RAL സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ആമുഖം

1. സ്റ്റാൻഡേർഡ് RAL കളർ കാർഡ്
നിറങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ് RAL കളർ കാർഡ്. വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും നിറ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഓരോ നിറത്തിനും RAL 9005 (കറുപ്പ്) പോലുള്ള ഒരു അദ്വിതീയ നമ്പർ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
എളുപ്പത്തിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനായി നൂറുകണക്കിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിറങ്ങൾ ലഭ്യമായതിനാൽ, ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലിക്വിഡ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയുടെ തരം
പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന RAL സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയ തരങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
പൗഡർ കോട്ടിംഗ്
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ കളർ പെയിന്റ് തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ബേക്കിംഗ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ശക്തമായ, ഏകീകൃതമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ശക്തമായ അഡീഷൻ, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ലായക രഹിത പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യൽ എന്നിവ ഈ സാങ്കേതികതയുടെ ഗുണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
സ്പ്രേയിംഗ് ദ്രാവകം
ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച്, മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരേപോലെ ദ്രാവക പെയിന്റ് പുരട്ടുക. അതുല്യമായ ഇഫക്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി വർണ്ണ ഗ്രേഡിയന്റുകൾ ആവശ്യമുള്ള കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഇത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

3. സ്പ്രേ ഘട്ടങ്ങൾ
സാധാരണയായി, RAL സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവ
ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്: കോട്ടിംഗിന്റെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഓക്സൈഡ് പാളി വൃത്തിയാക്കുക, ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യുക, നീക്കം ചെയ്യുക.
പ്രൈമർ കോട്ടിംഗ്: പറ്റിപ്പിടിക്കൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും, ആവശ്യമെങ്കിൽ ആദ്യം ഒരു കോട്ട് പ്രൈമർ സ്പ്രേ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു: തിരഞ്ഞെടുത്ത RAL കളർ കാർഡ് നിറത്തിന് അനുസൃതമായി കളർ കോട്ടിംഗ് തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കാൻ സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. ലിക്വിഡ് സ്പ്രേയിംഗ് നേരിട്ട് നടത്തുന്നു, അതേസമയം പൊടി സ്പ്രേയിംഗ് സാധാരണയായി ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക്കായി നിക്ഷേപിക്കുന്നു.
ക്യൂറിംഗ്: കട്ടിയുള്ളതും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കാൻ, സ്പ്രേ ചെയ്തതിനുശേഷം വർക്ക്പീസ് സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കണം. പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് സത്യമാണ്. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകം സ്വയമേവ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉണങ്ങും.
പ്രോസസ്സിംഗും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും: സ്പ്രേ ചെയ്തതിനും ക്യൂറിംഗിനും ശേഷം സാധനങ്ങൾ ഏകതാനത, നിറത്തിലെ സ്ഥിരത, കോട്ടിംഗ് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കണം.

4. നേട്ടങ്ങൾ
വർണ്ണ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ: വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ബാച്ചുകളിലും നിറം സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ RAL കളർ കാർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ശക്തമായ ഈട്: പ്രത്യേകിച്ച്, പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്, തേയ്മാനം, നാശം, അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനാൽ, പുറത്തെ ക്രമീകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം: പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാത്തതിനാൽ, ഇതിന് പരിസ്ഥിതി ആഘാതം കുറവാണ്.
ശക്തമായ അലങ്കാര പ്രഭാവം: വൈവിധ്യമാർന്ന നിറങ്ങളും വിവിധ ഉപരിതല ചികിത്സകളും (ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്, മാറ്റ്, മെറ്റാലിക് തിളക്കം മുതലായവ) വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

5. അപേക്ഷകൾക്കുള്ള ഫീൽഡുകൾ
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: സൗന്ദര്യാത്മകവും സംരക്ഷണപരവുമായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഭാഗങ്ങൾ, ഫ്രെയിമുകൾ, അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പൂശൽ.
നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, നാശന പ്രതിരോധവും യുവി സംരക്ഷണവും നൽകുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ, ജനൽ ഫ്രെയിമുകൾ, വാതിലുകൾ, റെയിലിംഗുകൾ, ലിഫ്റ്റ് ആക്സസറികൾ എന്നിവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
വീട്ടുപകരണ വ്യവസായം: വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ, റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ വീട്ടുപകരണങ്ങളുടെ പുറംതോടിന്റെ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്.
മറ്റ് വ്യാവസായിക മേഖലകൾ: മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചർ, വിളക്കുകൾ മുതലായവ.