ഓട്ടോ പാർട്സ് കാർ ഫ്രണ്ട് കവർ ഹിഞ്ച് ഫോൾഡിംഗ് സപ്പോർട്ട് ബ്രാക്കറ്റ് ഒറിജിനൽ ആക്‌സസറികൾ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

മെറ്റീരിയൽ- കാർബൺ സ്റ്റീൽ 2.5mm

നീളം-167 മി.മീ.

വീതി-39 മി.മീ.

ഉയർന്ന ഡിഗ്രി-52 മി.മീ.

ഫിനിഷ്-ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ്

ഓട്ടോമൊബൈൽ ഫ്രണ്ട് കവർ ഹിഞ്ച് ഫോൾഡിംഗ് സപ്പോർട്ട് ബ്രാക്കറ്റ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ OEM-ന്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസൃതമായി അനുബന്ധ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുകയും ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

വിവരണം

 

ഉൽപ്പന്ന തരം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉൽപ്പന്നം
വൺ-സ്റ്റോപ്പ് സേവനം പൂപ്പൽ വികസനവും രൂപകൽപ്പനയും-സാമ്പിളുകൾ സമർപ്പിക്കൽ-ബാച്ച് ഉത്പാദനം-പരിശോധന-ഉപരിതല സംസ്കരണം-പാക്കേജിംഗ്-ഡെലിവറി.
പ്രക്രിയ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, വെൽഡിംഗ്, ലേസർ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
മെറ്റീരിയലുകൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവ.
അളവുകൾ ഉപഭോക്താവിന്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ അനുസരിച്ച്.
പൂർത്തിയാക്കുക സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, അനോഡൈസിംഗ്, ബ്ലാക്ക്നിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ ഓട്ടോ പാർട്‌സ്, കാർഷിക യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, പൂന്തോട്ട ഉപകരണങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, കപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, വ്യോമയാന ഭാഗങ്ങൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ട ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ.

 

ഗുണനിലവാര സംവിധാനം

 

ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ സൗകര്യങ്ങളും ISO 9001 സർട്ടിഫൈഡ് ആണ്. കൂടാതെ, നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിലും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുമുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളിലും പ്രക്രിയകളിലും സിൻഷെയ്ക്ക് വിപുലമായ പരിചയമുണ്ട്.

ഉൽപ്പാദന ഭാഗങ്ങളുടെ അംഗീകാര പ്രക്രിയ

നിയന്ത്രണ പദ്ധതി

പരാജയ മോഡ് ആൻഡ് ഇഫക്റ്റ്സ് അനാലിസിസ് (FMEA)

മെഷർമെന്റ് സിസ്റ്റംസ് അനാലിസിസ് (എംഎസ്എ)

പ്രാരംഭ പ്രക്രിയ പഠനം

സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ് കൺട്രോൾ (SPC)

ഞങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര ലബോറട്ടറി CMM-കൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ താരതമ്യങ്ങൾ മുതൽ കാഠിന്യം പരിശോധന വരെയുള്ള കാലിബ്രേഷൻ സംവിധാനങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നു. കൂടുതലറിയാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ്

 

വിക്കേഴ്‌സ് കാഠിന്യം അളക്കുന്ന ഉപകരണം
പ്രൊഫൈൽ അളക്കുന്ന ഉപകരണം
സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫ് ഉപകരണം
മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം

വിക്കേഴ്‌സ് കാഠിന്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.

പ്രൊഫൈൽ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.

സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫ് ഉപകരണം.

മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് ഉപകരണം.

ഷിപ്പ്മെന്റ് ചിത്രം

4
3
1
2

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

01പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ
02 പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ്
03വയർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്
04 പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ

01. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന

02. പൂപ്പൽ സംസ്കരണം

03. വയർ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്

04. പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ

05 പൂപ്പൽ അസംബ്ലി
06 പൂപ്പൽ ഡീബഗ്ഗിംഗ്
07 ഡീബറിംഗ്
08ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

05. പൂപ്പൽ അസംബ്ലി

06. പൂപ്പൽ ഡീബഗ്ഗിംഗ്

07. ഡീബറിംഗ്

08. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

5
09 പാക്കേജ്

09. ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന

10. പാക്കേജ്

കമ്പനി പ്രൊഫൈൽ

ചൈനയിലെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വിതരണക്കാരനായ നിങ്‌ബോ സിൻഷെ മെറ്റൽ പ്രോഡക്‌ട്‌സ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, ഓട്ടോ പാർട്‌സ്, കാർഷിക യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ ആക്‌സസറികൾ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, കപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, വ്യോമയാന ഭാഗങ്ങൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപകരണങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ട ആക്‌സസറികൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ആക്‌സസറികൾ മുതലായവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്.

സജീവമായ ആശയവിനിമയത്തിലൂടെ, ലക്ഷ്യ വിപണിയെ നന്നായി മനസ്സിലാക്കാനും ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിപണി വിഹിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് സഹായകരമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകാനും ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും, ഇത് ഇരു കക്ഷികൾക്കും ഗുണകരമാണ്. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിശ്വാസം നേടുന്നതിനായി, മികച്ച സേവനവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങളും നൽകാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. നിലവിലുള്ള ക്ലയന്റുകളുമായി ദീർഘകാല ബന്ധങ്ങൾ കെട്ടിപ്പടുക്കുകയും സഹകരണം സുഗമമാക്കുന്നതിന് പങ്കാളികളല്ലാത്ത രാജ്യങ്ങളിൽ ഭാവി ക്ലയന്റുകളെ അന്വേഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ വിവിധ ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം - ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, പഞ്ചിംഗ് തുടങ്ങിയവ.

ബ്ലാങ്കിംഗ്: ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരുക്കൻ രൂപരേഖയോ ആകൃതിയോ മുറിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഭാഗത്തിന്റെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡെലിവറി സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ബർറുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം. ദ്വാര വ്യാസം, ജ്യാമിതി/ടേപ്പർ, അരികുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം, ആദ്യത്തെ പഞ്ച് എവിടെ ചേർക്കണം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് ഈ ഘട്ടം.

വളയ്ക്കൽ: സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ വളവുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ആവശ്യത്തിന് മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിവെക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് - വളവ് നിർവഹിക്കാൻ ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഉള്ള രീതിയിൽ ഭാഗവും അതിന്റെ ശൂന്യതയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

പഞ്ചിംഗ്: സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ലോഹ ഭാഗത്തിന്റെ അരികുകൾ ടാപ്പ് ചെയ്ത് ബർറുകൾ പരത്തുകയോ പൊട്ടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ പ്രവർത്തനം; ഇത് ഭാഗ ജ്യാമിതിയുടെ കാസ്റ്റ് ഏരിയകളിൽ സുഗമമായ അരികുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു; ഇത് ഭാഗത്തിന്റെ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച പ്രദേശങ്ങൾക്ക് അധിക ശക്തി നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഡീബറിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പോലുള്ള ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.